聚乙烯PE燃气管道是一种高韧性管道，其断裂伸长率一般大于500%，对管道基础的不均匀沉降具有很强的适应性。它也是一条具有优良抗震性能的管道。PE燃气管具有良好的耐划伤性，能有效抵抗划伤引起的材料应力集中，大大降低管道损坏的可能性。聚乙烯输气管道以焊接为主。与橡胶环接头或其他机械接头相比，接头变形不会引起泄漏。
PE燃气管基本的检验工作：
1、包装外观检验按照PE燃气管国家标准进行检验，管材端面切削平整与管材轴线垂直。
2、外观、尺寸(外径、壁厚、不圆度、长度)检验，检验标准按照技术工艺文件《PE燃气管出厂检验规范》执行。
3、管材标识符合第五道工序标识的要求。
4、管材需取样进行在线对接热熔试验，对接焊缝不得有起泡现象。
5、对管材外观进行目测，检查是否达到标准。观察有无杂质、损伤、划伤、壁厚不均等缺陷并按相关标准进行处置。
6、对外观有杂质的PE燃气管应将杂质段剪下作杂料退废，并所有退废管材的清洁。
HDPE管道作为一种应用广泛、发展迅速的塑料燃气管道系统，与传统金属管道相比，HDPE燃气管道更适合城市燃气输送。管道接头安全可靠，地形适应性强，卫生、无腐蚀，使用寿命长，安装方便快捷。
聚乙烯PE燃气管道作为一种应用广泛的输气管道，在日常工程建设中发挥着越来越重要的作用。但是，如果聚乙烯输气管道的施工细节做得不好，将影响后续的使用效果和使用寿命。因此，我们来谈谈在施工过程中应该注意的问题。
PE管具有的柔韧性，大大提高了这种材料在管道工程中的价值。由于聚乙烯的灵活性，较小直径（一般不大于D100）的聚乙烯燃气管道可以盘管供应，这在施工过程中节省了大量管件，也避免了接口泄漏的可能性；对于无槽施工，聚乙烯天然气管道的方向可以根据施工方法的要求轻松改变，使其能够在施工前改变管道的形状，并在插入旧管道后恢复其原始尺寸和尺寸。
PE管易于维护，可以在管道上连续钻孔或维修，这两种管道都具有成熟的技术。聚乙烯管道有利于在未来事故中进行紧急维修和维护。由于其良好的灵活性，在实际工程中，操作压力低于0.1MPa的天然气管道都会被平板夹持机堵塞。在抢修和连接新管道的过程中，不存在明火现象，降低了燃气系统中的载气作业风险；由于压扁操作用于紧急维修或连接新管道，因此该操作的持续时间不长。
PE管是聚乙烯的高分子聚合物，具有稳定的化学性能。它不太容易受到化学物质和土壤中杂散电流的腐蚀，并且具有良好的耐酸碱性能。因此，聚乙烯燃气管道在铺设时不需要进行防腐处理，其使用寿命可达50年。特别指出，埋地钢管采用PE材料作为防腐层的防腐技术方法很多。据相关文献介绍，PE在国外使用60年后，经过开挖和重新焊接，其焊接和本体质量也能满足PE管道规定的质量指标要求；PE管道不需要进行防腐处理。钢管的设计寿命一般为20年。
由于PE管的化学性质的限制，不能在地面上使用（不能作为明管使用）。PE水井体积大，在居民区配套管网中施工不方便。PE管道配件的价格很高。 在输配气设计中，有各种类型的城市燃气管道，如钢管和铸铁管。但随着时间的推移，金属管道耐腐蚀性差、成本高、运输安装不方便等缺点逐渐显现，人们将目光转向了塑料管道。聚乙烯管（以下简称PE管）是以聚乙烯为主要原料，挤压成管材的新一代输气管道。与传统金属管道相比，它具有耐腐蚀性；重量轻，密度仅为钢的1/8；使用寿命长，长可达50年；强度高，韧性好，能承受地质变化而不断裂；它具有施工简单的优点，是天然气管道升级换代的新产品。
PE燃气管道是一种由聚乙烯材料制成的燃气管道。PE气体管道具有耐腐蚀、耐高压、耐低温、耐老化等优点，适用于输送天然气、天然气等气体介质。PE燃气管道通常采用热熔连接技术连接，连接处密封性好，不易泄漏。此外，PE燃气管道还具有重量轻、安装方便的特点，可以降低工程成本和工期。然而，在使用PE气体管道时也需要注意一些问题。例如，PE气体管道的使用温度范围有限，通常不能超过60℃；安装过程中，应避免与尖锐物体接触，以免损坏管道；在使用过程中需要定期检查和维护，以确保管道的安全性能。总体而言，PE燃气管道是一种常用的燃气管道材料，具有许多优点，但也应注意使用和维护的相关问题。
PE管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。因此,目前PE管一般使用压力在0.1～0.4MPa。由于PE管易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。PE管施工设备多，对施工设备依赖性大；对外界环境要求高，寒冷天气和大风下雨环境下不便施工，须采取保护措施。