乌海环氧砂浆的作用环氧胶泥

水性环氧砂浆-聚合物环氧砂浆
产品特点
具有优良的物力学性能，与多种材料的粘结力强，抗渗、抗冻、耐盐、碱、弱酸腐蚀的性能好；
热膨胀系数与砼接近，故不从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好；
可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；
不燃、不爆，不污染环境，对人体健康无害；
适用范围
用作水泥制品及砼的修补增强材料；用作瓷砖、大石、花岗岩的粘结材料及大石、花岗岩的防泛霜材料；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；可用作地下室、隧道、卫生间、游泳池等处的防水抗渗材料；可用作新老砼及新老砂浆的界面材料。

环氧砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。

环氧砂浆基本处理方法：
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷；
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光；
5、养护：待环氧面漆施工完成后，完工3～14天养护后即可入使用。

环氧砂浆特性：
1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料；
2、反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟(25° C时)的操作时间，适合大体积灌浆使用；
3、灌浆成型后无收缩，确保高度的安装需要；
4、可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载；
5、可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

改性环氧砂浆的施工方法：
1、基面的处理： 用打磨机整个基面进行打磨，清除浮浆，清洁基面，对基面破损部位用环氧砂浆进行补修，混凝土表面须清洁干燥、坚固，以使高聚物改性环氧砂浆使与基层达到粘结力；
2、涂刷底油：将底漆主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的基层之上。（如是沥青路面，须等路面完全稳定后才能施工防滑涂层无需底油）；
3、中涂层：将主剂、固化剂及粉剂按比例充分搅拌均匀，搅拌成均匀砂浆，总的搅拌时间控制在3-5分钟内。用镘刀均匀施工于底油之上；
注意：不要随意加入稀释剂或溶剂；
4、撒布止滑骨料：中涂层完成5分钟内，将骨料均匀撒布在已完成的中涂层上。（根据交通流量选择适合粒径的骨料）；
5、面涂层：待中涂完全固化后，将多余骨料清扫干净，再将主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的中涂层上。

环氧砂浆的使用方法：
裂缝检查：记录清洗裂缝表面，量测裂缝位置、缝宽、缝长等。
缝面处理：将裂缝两侧各6cm宽砼表面油污及乳皮等打磨，高压水冲洗缝面，表面风干。
裂缝开槽：人工凿V型槽，宽度3cm，深度5cm，露出新鲜混凝土、无骨料松动迹象，清洗干净，无积水、积渣杂物，保持槽面干燥。
砂浆拌制：A组份：B组份为3：1。
环氧砂浆回填：采用环氧砂浆回填，分层填充、压实，密实度符合规范要求。