冷却塔减速机，是一种用于冷却塔的减速设备。新安装的减速机应如何保养
1.新安装的减速机运行半个月后应更换一次润滑油，并清洗齿轮箱，以后每运行2000--3000小时换一次油。
2.正常运行时应经常从视油孔检查润滑油位，若发现漏油应及时更换油封。
3.减速机每年应检修一次，检查各齿轮、轴承、油封等零部件是否正常，损坏后应及时更换。
良机逆流式LBCH―系列冷却塔系采用设计，迎风量小，冷却塔组件精心设计制造，利用良机设计软件配合冷却塔之选型，此系列冷却塔产品具有结构轻盈、组装容易、坚固、热力性能好等特点。
小型冷却塔采用低噪音马达直接传动，大型冷却塔采用皮带式减速机降速运转，运转噪声静肃，不受水汽、阳光的影响，皮带使用寿命长
冷却塔产品的应用比较广泛，产品也受到了广大用户的关注，但是面对日益严峻的环保问题，对冷却塔的节能改造迫在眉睫，那么我们在对冷却塔进行改造时需要注意哪些问题呢？
1、冷却塔在做灌浆时在预埋钢板位置留孔位，第二次灌浆前将预埋钢板插入孔位，进行灌浆和效验水平，校正水平度±2mm，中心轴承偏差±4mm。
2、不同型号的冷却塔在共用总管时，应确保冷却塔水盆上线在同一水平面上，必要时调整基础高度。
3、冷却塔在布管时确保出水总管有承托时尽量低于出水位，必要时加高基础，以防停机时水量倒流。
冷却塔风机位于冷却塔顶部，通过与电机直接连接或齿轮箱、皮带轮间接连接。冷却塔风机的主要作用是把冷却塔内已经进行热交换后的热空气从顶部抽出，引导低温空气从底部冷却塔进风处进入。可以这么说，冷却塔风机是整个冷却塔的核心，有了冷却塔风机的运转工作，低温空气与热水在填料上进行充分的热交换，冷却塔的降温效果。
风机由叶轮、电机、机壳、导流器、导叶、防喘振装置、固定支架、减振器等部件组成。接线盒和电机轴承注油管风机外壳，按安装位置的不同布置在左侧或右侧，除风机本体外，一般随机提供配套减振器、耐高温软接，叶片调整角度用量角器和修理用拆装工具，还可按的要求提供扩散筒，轴承温度传感器，定子绕组温度传感器，定子绕组加热装置、振动报警装置等。
1、机壳、防喘振装置、静叶支撑：该三个零件都由钢板焊接而成，防喘振装置是可拆的。壳体安装叶轮部位是通过大型立车金加工的，使其同心度，涂装可按要求采用镀锌或喷漆处理。
2、电机：电机为风冷鼠笼式全封闭湿热型产品。电机和风机叶轮直接驱动，电机于空气中，电机轴承为NSK进口轴承。次维护时间≥1×104h，累计运行时间≥3×104h，电机还可按要求配备轴承温度传感器，定子绕组温度传感器，定子绕组加热装置、振动报警装置等。
3、风机叶轮和整流罩：叶轮由轮毂和不同数量的叶片组成，用防松动高强度螺栓联接。轮毂和叶片均采用ZL114A高强度铝合金压铸而成，通过X光探伤、时效处理、拉伸试验和金加工，静、动平衡校验。整流罩为LF21铝合金板拉伸成抛物线形，与叶轮用螺栓联接，如要调整风机叶片角度，可先拆卸整流罩，用拉力扳手松动叶片与轮毂的联接螺栓，用量角器根据本公司样本提供曲线图调整所需角度，再按反方向顺序操作固定叶片，所有叶片进行全部调整