天津碳胶联系方式

碳布碳胶复合材料的力学性能很大程度影响了加固后结构的承载力。那么在选择碳胶的时候，除考虑碳胶本身性能外，更需要考虑的是碳布碳胶材料的复合力学性能，互相适配的碳布和碳胶才能确保其力学性能。

碳纤维加固在渗漏维护保养中的运用至关重要。碳纤维加固能够提供科学的渗漏修补解决方法，因为他具有优良的防水功能和抗拉强度的性。除此之外，碳纤维加固的应用能够防止浪费自然环境与资源，从而更环保。碳纤维布的防水功能能够科学的渗漏修补解决方法。在碳纤维加固加固施工中，要遵循适当的施工工艺，以合理的维护保养。

混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨；若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶修补；表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上，凹角用填补；若被补强的混凝土存在裂缝，应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理，将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。

按配胶比例称量、搅拌粘贴胶，并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位，粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm，各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布，以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴，可待层粘贴胶指干时，重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。

基材表面应全面打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以其能够将荷载从布料传递至结构表面。

将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20mm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间），再用刮板反复刮刷碳纤维表面，确保浸渍胶浸透到混凝土与碳纤维布中并脱泡；后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶，反复刮压使之充分浸透到碳纤维布的纤维中，促使碳纤维布平直、延展、无气泡，浸渍胶充分渗透。

碳纤维胶操作方式

1.加固基材要求:粘接面平整、牢固、无杂质，修补胶已硬化，表面干燥、无露珠、霜。

2.调胶:根据粘合面积计算用量，准确称取A、B组份，在干净容器中搅拌均匀。配制的胶水应在有效期内用完。

3.涂刷底漆:按比例搅拌均匀，直接在混凝土表面涂刷碳纤维浸渍胶。混凝土表面要用胶粘剂填充，硬化后才能进行下一道工序。
粘贴碳纤维布:

(1)用刷子将调整好的deep200碳纤维胶均匀地涂在粘接面上，胶量一定要满。

(2)将裁剪好的碳纤维布粘贴在混凝土粘结面上，用硬胶棒或塑料刮刀来回滚动，使碳纤维顺利延伸，胶粘剂充分渗透。碳纤维布的长度应为10-20㎜。

(3)在碳纤维表面涂上局部粘合剂，不断刮、滚、除气泡，均匀附着在碳纤维布上。

(4)静置1-2小时至干，反复滚压，去除气泡和碳纤维漂浮或交错造成的粘结不稳。

(5)多层粘贴，可重复上述操作。

(6)胶粘剂固化后，在粘结的碳纤维表面涂覆一层胶粘剂。
注意事项：

◇ 施工环境应通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙，油污的地方用清水洗干净。

◇ 配胶比例是A：B=2：1(重量比），可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比，以不超过5%为宜。

◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天，环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。