ED80/6电力液压推动器,电力液压块式制动器
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¥988.00
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明 见图l,起升控制系统用液压推动器接触器,在液压推动器的动力回路上,采用串 联方式设置两套接触器触点。在吊车起升机构制动器电气控制系统安装一个新制动接触 器(K81),动力回路中将原有制动接触器(K71)与新制动接触器(K81)串联,新制动接触器 (K81)直接接在液压推动器(YTS)三相电源上,控制回路中在制动接触器(K71)辅助接线端 子引出两根电源线接在新制动接触器(K81)的辅助接线端子上。将两台制动器接触器K71、 K81的动力回路电源L21、L22、L23与液压推动器三相动力电源T1S、T2S、T3S采用串联方式
连接,使三相电源依次通过两台接触器,可以达到两台接触器互相保护的目的。 见图2,接触器线圈在控制回路中并联。将两台制动器接触器K71、K81线圈控制
具体实施方式
由附图可见,本干熄焦提升机电闸保护系统系由四个小系统组成的,即每台电闸 都形成一个单的小系统,每个小系统均是由1个电源、1个自动开关、1个继电器、1个接触器和1台电闸组成。其连接方式是接触器分别与连接电源的自动开关、连接提升机PLC
输出点的继电器及电闸相连,自动开关和电闸还分别向提升机PLC输出反馈信号,同时每 个继电器及接触器辅助接点均接入提升机PLC。 在提升机PLC上编写电气设备动作时间记录程序,每次提升机动作时记录各个电 气设备的动作时间,以500ms为报警值,一旦超时则发出报警信号。在上位机上编写监控画 面,将所有电气设备动作时间在画面上显示,超时报警。同时,将超时报警信号送入干熄焦 本体PLC,并在本体计算机操作画面上显示,实现与上位机同步超时报警。
权利要求一种干熄焦提升机电闸保护系统,接触器分别与连接电源的自动开关、连接提升机PLC输出点的继电器及电闸相连,自动开关和电闸分别向提升机PLC输出反馈信号;其特征在于,将每个电闸设置为一个立的小系统,由一个提升机PLC输出点、一个继电器和一个接触器单控制一台电闸;并将每个继电器及接触器辅助接点均接入提升机PLC;在提升机PLC上增设电气设备动作时间记录程序和超时信号输出,编写监控画面,进行时间显示和超时报警;同时将超时报警信号送入干熄焦本体PLC,实现同步显示和报警。
2. 根据权利要求1所述的干熄焦提升机电闸保护系统,其特征在于,所述的电气设备 动作时间设定为500ms。
专利摘要本实用新型涉及一种干熄焦提升机电闸保护系统,由一个提升机PLC输出点、一个继电器和一个接触器单控制一台电闸,将每个继电器及接触器辅助接点均接入提升机PLC;在提升机PLC上增设电气设备动作时间记录程序和超时信号输出,编写监控画面,进行时间显示和超时报警。由于实行电闸单控制和进行信号实时反馈,从而使提升电闸控制系统一旦出现异常就会立即报警,使维护人员能够及时发现和处理,避免了提升焦罐掉落事故的发生,确保了设备和人身安全,减少了事故损失。
大车夹轨器是用于设备非工作时将其固定在原地不动的机械装置。 一年四季(特
别是春季)的大风天气里,龙门吊大车因为承受风吹的面积大,很容易被风力吹动而自行
运动,从而造成两车相撞或高速撞击大车轨道端头止轨器,发生设备损坏或整体倾翻事故。
所以,夹轨器的重要性显而易见,它的可靠性是防止设备事故的重要因素。 目前的夹轨器采用液压控制,由于设备工作过程中,液压控制的夹轨器一直
1.一种工程车辆的液压系统控制机构,包括气控换向阀(I)和气源,其特征在于,所述控制机构还包括电磁气阀和用于控制该电磁气阀的控制装置,所述电磁气阀的进气口与所述气源连通,所述电磁气阀的出气口与所述气控换向阀(I)的进气口连通,所述控制装置设置在所述工程车辆的驾驶室内。2.根据权利要求1所述的控制机构,其特征在于,所述气控换向阀(I)具有与多个工作位相对应的多个进气口,所述电磁气阀内设置有多个电磁阀,每个电磁阀与所述气控换向阀(I)的一个进气口连通。3.根据权利要求2所述的控制机构,其特征在于,所述气控换向阀(I)为三位换向阀,并具有三个进气口,所述电磁气阀为三个。4.根据权利要求3所述的控制机构,其特征在于,所述电磁气阀包括电磁阀(41)、第二电磁阀(42)和第三电磁阀(43),所述控制装置包括开关(51)、第二开关(52)和第三开关(53),所述电磁阀(41)与所述开关(51)形成电路,所述第二电磁阀(42)与所述第二开关(52)形成第二电路,所述第三电磁阀(43)与所述第三开关(53)形成第三电路,所述电路、第二电路和第三电路并联连接,其中,所述电路、第二电路和第三电路分别与电源(3)电连接,并且分别具有接地端。5.根据权利要求4所述的控制机构,其特征在于,所述电磁阀(41)的进气口与所述气源连接,所述第二电磁阀(42)的进气口与所述电磁阀(41)的排气口连接,所述第三电磁阀(43)的进气口与所述第二电磁阀(42)的排气口连接;所述电磁阀(41)的出气口与所述气控换向阀(I)的进气口(II)连接,所述第二电磁阀(42)的出气口与所述气控换向阀(I)的第二进气口( 12)连接,所述第三电磁阀(43)的出气口与所述气控换向阀(I)的第三进气口(13)连接。6.一种工程车辆,包括具有气控换向阀(I)的液压系统,其特征在于,所述工程车辆还包括根据权利要求1-5中任意一项所述的控制机构。7.根据权利要求6所述的工程车辆,其特征在于,所述电磁气阀与所述气控换向阀(I)相邻地安装在所述工程车辆的底盘上,并通过气管与所述气控换向阀(I)连通。8.根据权利要求6所述的工程车辆,其特征在于,所述工程车辆还包括储气筒(2),该储气筒(2)与所述电磁气阀的进气口连通,以作为所述气源。9.根据权利要求6所述的工程车辆,其特征在于,所述工程车辆的线束与所述电磁气阀电连接,以作为所述电磁气阀的所述电源(3)。10.根据权利要求6所述的工程车辆,其特征在于,所述工程车辆为自卸车辆,所述液压系统还包括用于控制货箱起落的油缸,所述气控换向阀(I)具有起升工作位置、降下工作位置和缓降工作位置,以分别控制所述油缸对货箱进行起升、降下和缓降作业,所述气控换向阀(I)包括伸出气口、收缩气口和缓降气口,以分别控制所述气控换向阀(I)进入起升工作位置、降下工作位置和缓降工作位置。