破桩设备设备,液压截桩机

注意事项

　　1桩头钢筋密封

　　在进行复合脱松套或PE管安装时，将外露承台的钢筋和声测管全部密封，且完全固定，其不发生串动。

　　2桩头分裂

　　1）总是保持的水平的钻孔，分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。

　　2）钻孔桩的顶部应该处于桩顶高程以上250px处的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置，很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。

　　3）钻孔深度只需达到桩直径的1/5即可。

　　4）分裂楔子已合适的角度插入，运动的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分开、开。如果分裂楔子被旋转90度，它会向两边分开，会把桩体纵向从头到脚分开。

　　5）插入分裂楔子后在工作前倒退大约50mm，这样可以确保中心舌部有空间向前移动，从而使得外部楔子分开，而不会在钻孔末端碰到砼阻力。如果确实碰到砼，中心舌部会弯曲。

　　6）在进行破桩头钻孔时，要做到认真、仔细，避免钢筋或声测管被损坏。

　　3桩头起吊

　　1）在吊起桩头前，确保桩头与桩身完全分离。

　　2）在吊起桩头时，要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉，避免安全事故。

液压劈裂机原理： 任何物体都有其自身的特点，各种岩石和混凝土都具有的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度具有100：2～10的差异，处于脆性状态。——您从外面破碎岩石会很难破开，而从岩石内部则要得多！液压劈裂机岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的力。 液压劈裂机由驱动泵站和两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可破拆物体。 岩石地基开挖、岩石； 　　大块荒料的开采、大块荒料的分割； 　　大块废石、挖掘； 　　地铁挖掘、人工河道挖掘； 　　人工河流、岩石沟渠的挖掘等等； ，在被的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将液压劈裂机的头（一个中间楔块和两个反向楔块）孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出的劈裂机，将被的物体在几分钟之内按预定方向裂开。 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。液压劈裂机主要作用，即是采石场荒料的开采。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。 原理 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。 其具体实施步骤如下：，在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将液压劈裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。

优点 1、安全性 液压劈裂机利用液压油不可压缩及可流动性的物理特性，加以静态推力，实现静态可控性的工作。因此无需采取复杂的安全措施，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患。 2、环保性 绿色环保拆除—液压劈裂机 工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，城市建设中，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。 3、经济性 液压劈裂机分裂力大（分裂力可达600T）因此一次工作时间要几秒钟，并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用灵活性 液压劈裂机的人性化使用设计，具有体积小、重量轻、结构紧凑。了其使用方法简单易学，需单人操作；在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。维护保养便捷，使用寿命长。 5、性 与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压劈裂机可以预先的确定分裂方向，可以按所需分裂形状以及需要取出部分的尺寸做到拆除分裂。  

切桩机为基础工程辅助破碎机具，适用于Φ300-Φ600mm水泥预制管桩破碎作业，并配有各种规格的桩箍配套使用。体形轻颖、安装方便，工作，破碎面美观平整感谢您关注我们的产品,若您希望进一步的了解，如切桩机价格、切桩机规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供满意的服务!该机的工作效率相当于人工作业的20倍以上。该机主要用于高速铁路、高速公路、桥梁、港口、河道基础施工中高低不一致的混凝土桩子的切平、去除等工作。

大型液压截桩机 破桩头的机器 液压破桩机如果由于黄油进入油缸而油封损坏或油液流入油箱，则应更换油封并排放黄油.如果机油由于长期使用而降解或机油中有杂质，则处理是更换新机油或取香精油并安装过滤单元。由于缺少进油口，进油管振动。确保油位符合。破桩机，如果发现井套管泥浆中的泥浆液面突然上升，溢出套管，然后突然下降，冒出气泡，则需要考虑是否是塌孔现象，可用测深锤检测，如果测深锤悬挂在混凝土表面而不取出埋入，或者在探测混凝土表面时测深锤不能达到原来的深度，则有许多差异，可以证明破桩机塌孔可能是由于护筒底部漏水引起的。洞内或潮汐河流水位。涨潮时，孔内水位差减小，原有的静水压力无法维持，或是护筒周围堆积重物或破桩机振动等原因造成孔塌。

施工步骤：1.根据施工桩径，参照施工参考参数表中相应的数量模块，将破桩机与工作平台连接；2.再将破桩机移动到工作桩头上，3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置，夹住需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混合土的强度，调整挖掘机的系统压力，向油缸加压，直到混凝土桩身在强压力下破裂；5.然后将破桩机移到适当的破桩机上，重复第4步，直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。

　　通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。

破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5~1.0m，以桩头砼强度，但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。
质量要求

　　1施工前应进行成桩工艺性试验（不少于5根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。

　　2粉喷桩大面积施工前，应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验，以确认设计参数。

　　3粉喷桩施工应符合以下规定：

　　（1）施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。

　　（2）搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。

　　（3）成桩过程中，如因故停浆，继续施工时重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。
配置好的浆液不得离析，供浆连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间有专人记录。

　　（5）施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。

　　（6）施工中废弃的加固料不得任意排放。浆体喷射搅拌桩施工中溢出的浆液应及时回收处理，防止污染环境。

　　4破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等设备切割桩头。
人工破桩头技巧

　　1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工，桩采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形

　　状，先采用风镐凿除，留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。

　　2、集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。

　　3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆清除干净，清至砼密实层，在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，不冲击破坏有效桩体。
建筑破桩机混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的，如果人工用风镐打一个混凝土桩需三天才能完成，不仅耗时耗人工，反而效率跟不上,用岩石液压破桩机半个小时内即可把一个直径在2.2米左右。高1.5米左右的混凝土桩打掉，岩石液压破桩机分裂一个孔的时间只有30秒左右，与传统的人工作业方式相比，岩石液压破桩机具有无震动，无冲击，无噪音，无粉尘，数秒钟内可完成分裂，工作，可控分裂，分裂尺寸。重量适中，操作简单，维护保养方便，可在室内和狭窄场地进行拆除工作等一系列优点。
优点：
1、截桩直径从600mm-2500mm
2、模块通用：模块型号只有一种，无论大小桩，只需增减模块即可
3、破桩行程大：其他公司的单个模块钎杆行程是180mm，我们是280mm
4、结构坚固有分量：其他厂家230kg，我们328kg
5、高：其他厂家破1500mm，配15个模块，我们只需要13个，其他厂家单价低但总

特色说明：
锥形设计避免了泥土会堆积在导向法兰内，造成钢钎卡死、偏向和易断裂等问题。随时转动的钢钎，有效地防止了高压油缸内部产生震动，防止连接处断裂，起到抗震的效果。