变频零误差调直机常见7个问题
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变频零误差调直机常见问题
1、钢筋调不直。
调出的钢筋从出料架下钻出,钢筋有大弯,应该把中间六个调直轮同时向里适量旋紧。如调出的钢筋有小蝌蚪弯,则把中间六个调直轮同时向外适当旋松。
2、钢筋不进料。
(1)把牵引轮向下适当旋紧。
(2)注意正反转。
3、不切断。
(1)定尺没压紧。
(2)横刀松动,适当旋进并固定横刀。
(3)刀台复位顶簧太紧致使立刀杆压簧不能弹起从而不能切断,应适量放 松刀台复位顶簧或换较细的复位顶簧。
4、切断一根标准长度的钢筋后,接着出现一根或两根小短料头。
进料速度太快,刀台回不 到 位。应把两根刀台复位横顶簧适当旋紧或使用慢速调直进料。
出料架不顺或润滑不好,至使刀台不能快 速复位。应调整出料架上下左右位置,使刀台平放于底板之上,使出料架和主机处于一条直线上。加注润滑机油。
5、钢筋切断后不落料,切1次后钢筋从料架下钻出。
(1)调整刀台前的压轮座,使其轴承压住出料架开合压板。
(2)机器使用多过一个月时,刀台*上方的耐 磨 压盖会出现圆角,就会发生上述现象。应该及时更换耐 磨 压盖或用耐 磨 焊 条把圆角进行焊补,再用磨光沙轮打平,修成直角。
6、调出的钢筋有划痕。
(1)调直轮压力过大;
(2)新机使用时间短,调直轮和钢筋磨合不够;
(3)钢筋同进料口或调直框轴孔产生磨痕;
(4)如果对钢筋划痕有严格的要求,可向厂家订作材质较软的材料的调直轮,可很好的解决这个问题。
(5)一般情况下,新机使用一段时间后划痕会越来越少直至消失。
7、切断一根钢筋后,刀台不复位,中压臂一直在压盖上不停地敲打。
应更换两根刀台滑杆顶簧,并换慢速调直。
注:切断大直径钢筋时不要使用快 速调直,否则容易出现这个问题。