吉林供应重晶石粉厂家联系电话,硫酸钡干混悬剂

重晶石粉，又称硫酸钡粉，化学组成为BaS04，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物，具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点，主要用于石油、化工、油漆、填料、造纸、橡胶、塑胶等工业部门。天然的重晶石主要成分是硫酸钡(BaS04)，并且含量不低，可以达到95％以上。但由于其含有铁等致色物，使重晶石的颜色较差，白度不足。

现有技术中，关于重晶石的提纯增白技术，已经做了大量的工作，如采用硫酸与重晶石粉反应，或采用盐酸与重晶石粉反应，可以适当提高重晶石的白度，但是硫酸或盐酸处理存在腐蚀性大，环保性低，废液不易处理的问题。

粉末的表面改性是指需要改变粉末表面的物理和化学性质，以满足现代新材料的发展，适应新技术和新工艺。粉末的表面改性技术在中国的发展始于20世纪80年代。天然重晶石粉体表面改性是指通过物理、化学、机械和其他方法进行的粉末表面的处理，根据不同的应用需要改变重晶石表面的物理化学性质，或它以一种新的功能，以满足现代化新材料、新工艺和新技术的发展应用。

天然重晶石粉的表面改性技术分为湿式和干式两种方法。干法改性工艺是指在干燥状态下的粉末或干燥后的分散体的表面改性，同时添加表面改性剂，在一定温度下进行表面改性过程。无机粉末的表面物理涂覆、化学包覆、机械化学和部分胶囊化改性常用这种工艺。湿法改性过程中固定比或浆液的固体含量为添加表面改性剂和添加剂，在粉末表面的搅拌和温度条件下的变形过程。湿法工艺中通常使用的反应罐，包覆改性后的过滤和脱水。通过该方法改性的沉淀反应包覆的无机表面改性剂的使用。

重晶石粉广泛用做涂料、橡胶和塑料的填料，但由于表面的亲水性，使其在有机体系中的应用受到一定的限制，因此要进行表面改性，以改善其在有机体系中的分散性和应用效果。

采用表面活性剂对重晶石粉进行表面改性，可显著降低其表面能。同时，表面活性剂分子的长链烃基增加了颗粒与颗粒之间的空间位阻，防止颗粒之间的相互接近，避免颗粒因碰撞聚沉，阻止或减轻粉体团聚，提高其在有机材料中的分散性和亲和性。表面活性剂种类很多，主要包括阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型表面活性剂。如：脂肪酸（盐）类、磷酸酯类、甲基油酸氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化按等。