材料组成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
纤维:GRC材料中使用的纤维是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物:通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂:通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。
喷射工艺是应用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。
不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。
玻纤均匀良好的交织形态和取向是制造GRC的关键技术之一。是GRC的均质性的条件，如果出现局部纤维含量过低，或是缠绕结团都会严重影响GRC的品质，甚至发生安全事故。通过化学分散剂和机械分散器专有技术相结合的方法获得了非常好的均匀分散效果。了终产品的稳定性和可靠性。
充分利用GRC材料所特有的高抗弯、抗拉、抗剪和抗冲击强度，依据薄壳结构原理设计制造刚性曲面造型。强调材料力学与结构力学的综合运用，结合几何造型的合理性，依靠曲面内的双向轴力和顺剪力承受载荷。通过曲面造型变化，丰富建筑立面装饰效果;减轻结构自重，内力均匀，提高了空间整体工作性，强度高，刚度大，节省材料，经济合理。
在建筑装饰装修中施工的时候，GRC构件是一种新型建筑材料，GRC构件作为一种新型外墙装饰材料具有总量小，强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰造型丰富多样的优点。目前GRC构件使用非常的广泛。GRC构件需要进行表面处理，使其表面具有一定的防水、防污性能，获得更长的使用时间和美化效果。
通常情况下，脱模后的GRC构件都需求经过水磨、酸洗、喷砂、凿石、着色、喷涂等方法，使GRC构件具有特殊的外表装修作用。首要，需要思考GRC构件的颜色，从而选择什么样的油漆，然后打磨以后将油漆一层层的刷上去，竣工以后，你去发现，基本的装修作用现已出来了。接着，在外面的表层方位进行防水防污的处理。
GRC构件的防火功能也对比主要，如果有火灾发作，GRC构件不只要能够阻燃，本身还能够开释相当于本身重量10%的水分，大幅度下降火灾面积。这都需求依赖于外表的作用。GRC构件的许多功能与特点本来还需求与别的物料的合作运用，尤其是外表的处理，防水、防污、防火、防潮等办法都需求做好。
GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，大大缩短工期；后期维护也更加方便。可再生材料，利于环保。现代建筑：GRC建筑饰板自重轻，安装简单、强度高，可以大量的在工厂中预制，缩短了工期。而且GRC可以塑造成各种形状，表面质感强，作为现代建筑的围合构件，具有很强的建筑表现力。由于水泥构件内含钢筋，3-5年老化，锈水会渗透水泥层的缝隙，严重影响美观；而GRC耐候性很强，10年以上依然坚实如新！
现今随着社会发展，grc产品被广泛应用，然而有些部分产品安装之后会出现开裂的情况，下面我们结合多年施工经验告诉大家开裂的原因：
原因 1
生产过程中，养护周期不够。
原因 2
产品与龙骨之间的连接方式造成。如果采用刚性连接，在实际施工过程中，工人掌握的精度不能达到，会导致墙板因高低差和长短差被拉裂；如果采用柔性连接，产品在自收缩过程中，有适当的弹性空间，这样会减少墙板开裂的几率。