剪切是钢板加工的基础环节，一般采用数控剪板机进行操作。注意事项包括以下几点：
1. 切割前应检查切割机的刀口是否锋利，以及夹紧装置是否牢固。
2. 切割参数应按照材料种类、厚度等要素进行调整，以确保切割效果正确。
3. 剪切时应注意切缘的平直性和切口的整洁性，避免毛刺和开裂。
冲孔也是常见的钢板加工工艺，通常使用数控冲床进行操作。注意事项包括以下几点：
1. 冲床应选用合适的冲头，以及能够实现复杂操作的数控系统。
2. 冲孔前应清洗钢板表面的腐蚀物和油污等杂物，以免影响冲头的使用寿命。
3. 冲孔过程中应控制好冲床的下压力度，以免损坏冲床和钢板表面。
折弯通常是为了将钢板加工成所需的形状和尺寸。折弯机常见的有手动折弯机、液压折弯机等，以下为折弯工艺的注意事项：
1. 折弯机的上模和下模应保持清洁和平整，以免影响钢板的折弯质量。
2. 折弯钢板时应将下模停止在正确的角度，可以使用角度调节器进行调整。
3. 折弯时应注意保持钢板的对称性，以及获得所需尺寸和角度。
手工焊接是传统的钢板加工方法，其加工过程需要的技术人员进行操作。由于工艺简单、成本低，所以在小批量或不要求的加工领域中仍有广泛应用。但是，由于需要一定的操作经验和技巧，难以每一次焊接质量的一致性。
自动焊接具有较高的生产效率和一致性，适用于生产一些相对简单且需要高生产速度的产品。自动化焊接设备可以根据需要自动控制焊接参数和焊点的位置，从而实现的焊接效果。但是，自动化焊接设备需要投入较高的成本，在钢板加工行业中的应用范围相对较小。