菏泽东明枣壳杏核活性炭无中间赚差价
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山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村
枣壳杏核活性炭炭层炉,此为多层炉又称立式多段炉,或称多层耙式炉(图4-13)。此设备于1963年开炭量发成功,并已广泛应用于各国活性炭企业,尤其是美国、日本等发达国家,20中的世纪70年代初,多层炉是日本用于废水处理用活性炭再生的设备。美国热式的活性炭再生装置也几乎都是多层炉。多层炉的特征是可以长时间稳定而连续运转,往往可连续运转一年左右,而且能长时间在25%~的广范围负责范围内稳定运转*)。一旦多层炉开始运转并达到稳定状态后,在运转方面则几乎不需再另外花费劳动力。虽然为预防事故、仍需进行必要的日常运转管理,例如需定时对温度、燃烧器的燃烧情况等进行监测,但是诸如操作阀门及操作燃烧器等调整工作则几乎不需行。活性炭的再生损失是活性炭再生炉必然存在的问题,能够对价格昂贵的活性发进行、高回收率、的再生是再生炉设备不断研制开发的目标和动力,通常引起活性炭再生损失的原因有三种:①活性炭在移送过程中的粉化损失。②委托再生时出现的装卸搬运损失;③热再生所造成的燃烧损失,再生损失量的多少决定了每年需要补充活性炭数量的多少,为尽可能降低再损先,除了考虑设备及再生条件之外,对再生系统中的活性炭的性质也要进行充分研究,在再生系统中,包括粉化损失、装卸搬运损失及炭烧损失在内的活性炭。
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村枣壳杏核活性炭酸碱药剂再生
活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又称物理吸附)和不可逆吸附(又称化学吸附)。化学吸附是指吸附质分子与活性炭表面的官能团发生化学反应形成圾为稳定的化学键,因此吸附质与活性炭结合牢固,不易脱除,使用酸碱再生的目的就是降低吸附质与活性炭的亲和力,增加吸附质的溶解度从而达到良好的再生效果。酸碱再生法相较于热再生法有许多优点:①可在现场进行。无需卸载、运输、再包装的操作;②由于不经过热解步骤,炭损失几乎没有:@可回收有价值的吸附质;④用适当回收方法可将化学再生剂加以重复使用,酸碱再生法有针对性地选用酸、碱浸洗活性炭(同时辅以加温,搅拌)。使之与吸附质反应生成可溶性盐类,从炭表面脱附达到使炭再生的目的,就再生机理而言,一方面酸碱改变了溶液pH值,可增大活性炭中被脱除物的溶炼度,从而使吸附的物质从炭中脱出;另一方面,酸碱可直接与吸附质发生化学反应,生成易溶于水的盐类。该法特别适用于吸附量受pH值影响很大的场合,再生处理后用水将活性炭洗净即可重新投入吸附应用。此法可直接在活性炭吸附装置中进行再生,设备和运行管理均较方便,而且再生,炭损失小。但由于活性炭的物理吸附和化学吸附同时存在,随着再生次数增加,再生炭的吸附率仍会渐次降低。
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枣壳杏核活性炭的再生技术
(1)低热再生法常用于气相吸附用活性炭的再生,这些吸附质通常是知烧经,俑经,苯系物等沸点较低的低分子有机物,一般在吸附塔内经100~200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的,脱附后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用,蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外,也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。
(2)高温热再生法 在水处理中,活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物,因此蒸汽吹脱法已不适用,只能将饱和活性炭经过850℃左右高温加热,使吸附在活性炭上的有机物炭化分解,进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法,
Roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷,发现吸附效率降低,多次再生后吸附能力丧失的现象(**),Ferro和Moreno等研究了吸附酚类化合物的热再生炭,发现吸附效率和比表面积都有所降低,其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙(,0),Ledesma等也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大,氮气吸附率降至原炭的70%),
热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法,它的优点是再生效率离,再生时间短,工艺流程相对较简易而且应用范围广,但也存在再生过程中炭损失较大(一般在5%-10%),而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处(*),
近些年来,在对热再生充分认识的基础之上,又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术,红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术,微波再生技术等应运而生,这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同、由于设备以及防护问题,这些新技术目前仍处于试验阶段,