烟台定制粮仓控温机组多少钱一台

根据制冷系统原理：低温低压的液态冷媒在蒸发器与流入蒸发器里的空气进行热交换，蒸发器吸收空气中的热量，蒸发过程中冷媒温度不变，液态冷媒蒸发为低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与散热风机抽放的自然风进行热交换，将高温高压的冷媒的热量排出机外，冷变流出冷凝器经过干燥过滤器，将蒸发过程中冷媒所含的水分或其它杂质过滤，然后进入膨胀阀进行膨胀节流，膨胀节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，水才得以连续不断的制冷，再通过风机把冷气从头风口送入所需要降温的目的地。

谷物冷却机是均温降温系统的关键配套设备，它由压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、过滤器、离心风机、加热器、可编程控制系统、移动箱体等组成。
a、可采用正向、逆向和回风方式，对环境适应能力强，节能。
b.采用无级和有级调节，使送风机的风量和压缩机的制冷量合理匹配，实现谷物冷却机在各种工况下佳运行效果。
c.采用PLC技术，控制、灵活可靠、精度高，特别是触摸屏画面汉显设计，运行参数一目了然，操作十分简便。
d、充分考虑了各个不同工况下可能出现的意外情况，采取了完善的完全保护系统，使机组运行安全可靠。
e.设有三种操作方式，自动、手动、通风，用户可根据需要任意选择。

均温降温环流（熏蒸）系统除可连接谷物冷却机作为回风管道，也可立完成对粮仓上下粮面的均温、环流熏蒸功能。它由风机、管道、连接软管等组成。
均温管道分为移动式和固定式两种，固定式管道固定安装在粮仓墙体的内壁面或外壁面，留有与均温机和谷物冷却机及仓外投药机相连接的接口，单仓，使用方便。移动式管道使用时与均温机和谷物冷却机配套，现场装拆，多仓公用，使用灵活。

粮面控温系统主要用于夏季原粮粮堆降温后的仓温维持，不负责整仓的降温，粮面控温系统采用粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓顶传导的热量以及墙体传导热、粮堆释放热等进入上层粮面空间的热量进行控温处理，使粮面的仓温平均温度始终维持在23℃以下，以确保粮堆长时间维持平均18℃以下的低温冷芯状态。

全粮仓是一种用于储存粮食的特殊建筑。控制全谷物筒仓内的温度和湿度。在目前的粮库中，常规的粮食冷却器用于降低粮食的温度，而粮食冷却器仅具有降低粮食温度的功能。谷物干燥通常用于谷物干燥。烘干机，而粮食烘干机只有粮食烘干的功能，粮食烘干的均匀性差，单位热耗高，烘干机对多种粮食的烘干能力有限，需要多种设备在储粮过程中采购，终导致设备采购成本高，设备利用率低，储粮过程中设备能耗高。

低温存储好处多多，如何实现谷物低温存储环境就是问题了，当下的粮食仓库若从一开始就按低温存储的环境设计，耗费会比普通的粮仓要多上很多，旧的粮仓改造，同样需要花费很多额外的费用，还不包括谷物的转移、施工改造时间的延误等造成的损失。在减少仓库改造花费，又要谷物存储低温环境稳定的要求下，使用冷风机来辅助粮食存储是有效而又经济的方法。

在实际生产中，不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调，在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如：①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀，即使配有膜套密封，也会因操作繁琐、密封不到位，造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏，某库因对空调密封不到位，一次熏蒸就造成室内机损坏，需更换蒸发器；②粮库在出入粮、粮面翻动过程中，仓内粉尘飞扬，会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔，降低空调的换热效果及工作效率；③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度，引起谷物失水，给粮库造成经济损失及加工品质下降。
粮食不同于一般商品的储藏，在保管期间会出现生虫、发热、霉变、水分散失和粉尘飞扬等现象，需要采取熏蒸杀虫、通风降温、保水等措施，来维持粮情稳定和原有品质。同时因熏蒸气体、扬尘会对仓内的电子测温元件、空调等设施 造成影响，尤其是磷化氢对铜制部件的腐蚀作用，会使设备损坏，陷 入瘫痪，无法发挥作用。
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对食品质量和安全的要求越来越高，绿色环保成为当前社会发展的主基调。于是控温储粮技术应运而生。在我国采取控温储粮的粮库中，尤其是南方地区的粮库，由于当地基础粮温高、粮堆内“冷芯”小，要实现低温控温储粮，通过人工制冷设备控制粮堆温度。粮食入仓，谷物冷却机对粮堆进行低温冷却后，需将仓温控制在一定温度范围内。防止仓外较高的环境温度、或因太阳辐射热，导致粮仓内粮面以上空气温度（即仓温）提升，引起粮堆上层温度升高。以往仓温控制，采用近乎于民用窗式空调的方式，由于粮仓内环境恶劣，过滤网很快就会被污垢堵塞，加上工人无法方便清理过滤网，短时间内设备就形同虚设。