海淀制造硅烷浸渍剂

抗氯离子渗透性
　　活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
　　氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
　　异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求：
　　（ 1 ）异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ；
　　（ 2 ）硅氧烷含量不应大于 0.3% ；
　　（ 3 ）可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000；
　　（ 4 ）密度应为 0.88g /cm 3 ；
　　（ 5 ）活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　混凝土作为一种的建筑材料，正大规模地应用于各类工程和建筑中，在不同的地域和气候环境下，混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料，可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵，使钢筋免遭锈蚀；可以防止混凝土碳化的发生；同时，可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品，使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂，挥发损失少，对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时，膏体可提供更***的渗透***，并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果，大大缩短了施工周期，减少了施工成本。
　　As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia

我公司是国内 混凝土外加剂、砂浆添加剂、高铁路桥干粉砂浆、海工防腐防水抗渗材料的厂家，致力于高铁、地铁、隧道、桥梁、公路、冶金、煤矿、油田、工业厂房、码头、海岸沿线、水利水电、能源、地下施工、岩土工程材料的生产、研销售于一体的供应商， 混凝土外加剂技术转让等。
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我司的混凝土外加剂、道路养护修补材料、高速铁路建设系统、海工阻锈防腐系统、隧道应用材料、特种干粉砂浆、建筑防水材料、混凝土界面处理材料、防静电和防腐地坪等产品广泛应用在高速铁路、海防工程、水利水电工程、冶金设备、石化安装、煤炭发电、机械轻工、路桥海工、市政交通、加气站、加油站等领域。其中铁路桥梁支座砂浆、压浆剂、修补砂浆、高活性掺合料已成功应用在京沪高铁、合宁客运专线、郑西客运专线、津秦专线、兰渝铁路等工程，各项指标均达到甚至超过国内外同类产品；自流平工程抢修料已成功应用在六十年国庆的长安街大修工程中，并得到总参、公联、市政集团、城建道桥等总承包部和 的一致好评。其中无碱速凝剂、混凝土防腐剂、不含亚硝酸盐类钢筋阻锈剂、混凝土抗渗防水剂，水下不分散混凝土絮凝剂、 HEA膨胀剂等数十种特种外加剂应用于海防、路桥防腐、隧道饮水工程、水利水电工程等到客户的肯定，其技术处于国际 地位。
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硅烷浸渍剂30℃的环境中，保质期为1年。秦皇岛硅烷浸渍剂生产厂家kkqw不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。基本原理硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为四步反应模型：(1)与硅相连的3个Si-OR基水解成Si-OH；(2)Si-OH之间脱水缩合成含Si-OH的低聚硅氧烷；(3)低聚物中的Si-OH与基材表面上的OH形成硅烷浸渍剂

T∕T 991-2015 桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料



主要成分为辛基三烷氧基硅烷，能渗入混凝土内部使混凝土表面具有憎水性、阻水性及其他有害物质进入，延缓混凝土结构腐蚀破坏，并延长使用寿命，但不填充混凝土毛细孔结构的非成膜膏状不流淌材料。















硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品介绍：





硅烷特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命。

硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品性能：

★深层渗透混凝土表层；

★不改变混凝土自然外观；

★0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我修复能力；


硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体施工方法：

1．硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理：

（1）用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；

（2）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；

（3）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。

硅烷浸渍需要达到下列条件：

（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；

（2）作业时混凝土表面温度在5~35℃之间；

（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；



3．硅烷涂布：



（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。



（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。



（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；



（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。