宜昌边坡注浆机BW150三缸注浆泵定做 150注浆泵

技术参数:
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸数 3 个
2 缸径 70 mm
3 活塞行程 70 mm
4 输入转速 1450 r/min
5 吸水高度 2.5 m
6 吸水管直径 50 mm
7 排水管直径 32 mm
8 功率 7.5 kw
压力 7兆帕
流量 9立方
9 重量 560 (配Y132M-4电动机)
10 外形尺寸（长×宽×高） 1840×795×995（配电动机）
泵在钻探机台上的安装:　　
泥浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。
开泵前的准备工作:
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动定要进行下列准备工作:
1、检查各部润滑油是否充足。
2、检查滤水器吸水管道是否畅通。
3、检查各运动部分运动有无卡阻。
4、检查各变速机构变速是否准确、可靠。
5、检查各紧固件有无松动，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。
6、检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
7、检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。

泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
连杆螺栓拧紧力矩为80-100Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。
活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧，使活塞杆上的定位锥面与十字头上的内锥面吻合。
缸套与泵头结合密封尼龙垫，不允许有裂纹等损坏。
活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞锁母扭紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
该注浆泵变速箱的定位盘上四个固定螺钉(M8×1.25)紧固后用錾子划痕，防止回松。
该注浆泵变速箱各轴承部位组装时加注润滑油，油量约为轴承室的1/3。
整机在机架上安装时，需校正被轮胎联接器连接的各旋转轴的旋转中心，同轴度一般不大于0.80毫米。
各部位连接螺栓应拧紧。

泵头总成
泵头总成主要由泵头、阀座、32钢球、上压盖、O型密封圈65×5、上压板、进浆口、出浆法兰、等部分组成，是吸排浆主要通道，泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头和清洗阀门。
曲轴箱总成
曲轴箱主要由箱体、曲轴、大盘齿、连杆、十字头、滑套、输入轴齿轮、曲轴压盖、主轴压盖、密封座等部分组成。曲轴上装有三根尺寸相同的连杆，每根连杆通过十字头，活塞杆与柱塞连接，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复直线运动，从而吸入和排出浆液。曲轴的旋转是由主轴上轴齿轮和曲轴大盘齿啮合驱动的，曲轴箱顶部设有加油标尺、拔下此标尺可向箱内加注柴机油，并具有排气功能，曲轴箱后盖上设有放油螺栓。
警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注柴机油，油液达到油标螺栓孔为宜,机架安装尽量要放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 数量约10Kg
冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量约10Kg

使用前泵体内应加注润滑油，油面以达到油标尺位置为宜（约15L），泵体下部有油塞，做放油使用，其内的轴承及运动部件均靠曲轴齿轮及连杆旋转运动所造成的油雾来飞溅润滑。曲轴中心与十字头中心线相差15mm,俗称偏置机构，这样可以减少十字头对滑套臂的侧推力，但曲轴的旋转方向不要随意的改变，否则推力反而增大。因此要特别注意皮带轮的旋转方向，按防护罩上标定的方向旋转。这样也有利于连杆盖上的导油孔挖油，，以便更好的润滑复合轴瓦及曲轴颈。导油孔位于连杆大头侧靠近轴瓦的两个φ10斜孔。离合器手柄外壳内的偏心轴、凸轮应定期添加润滑脂。