q355nh耐候钢板-铝板雕刻粗糙-可按需定制加工
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¥5200.00
钢材型材检测指标-断后伸长率的测定:直测法:如拉断处到邻近标距端点的距离大于1/3L0时,直接测量标距两端间的距离,即为断后标距(L1),原始标距(L0),测量断后标距的量具其小刻度值应不大于0.1mm。
堆焊复合耐磨钢板在水泥厂的应用
堆焊复合耐磨钢板在水泥生产上的应用非常普遍,它是以电弧堆焊的方法在普碳钢板上沉积一定厚度的耐磨合金层,复合界面为完全冶金结合,用普碳钢作基材,使得耐磨复合钢板既有的抗磨损性能又兼备了低碳钢板的特点,可以进行焊接、拼接、弯曲、卷弧、卷管、打孔等,这是铸造耐磨材料所无法实现的。的耐磨层厚度在堆焊一层时为3-5mm,堆焊2层可达6-10mm,焊道宽度在30-50mm。作为基材一般采用Q235钢板,厚度一般在6~20mm。堆焊层碳的质量分数可达4.5%~6%,铬的质量分数在25%30%。合金层的硬度在55~65HRC,金相组织为大量先共晶碳化物十共晶碳化物+马氏体十残留奥氏体。高耐磨的堆焊层和高韧性的母板复合在一起,使耐磨复合钢板兼备了高耐磨、抗冲击和可加工的特点。
碳化铬复合耐磨钢板是在普通钢板(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo、12Cr1MoV等)、不锈钢板上堆焊耐形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性,可像钢板一样直接进行卷板变形、切割和打孔等工艺过程,加工成耐磨部件。 碳化铬复合耐磨钢板的表面钻孔
与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其的显著特点:
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与高锰钢;5~10:1
(3)与工具钢;5~10:1
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性
碳化铬的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不480℃工况使用;
低合金耐热钢基板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不800℃工况使用。
4、较好的耐腐蚀性
碳化铬复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
碳化铬复合耐磨钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供3400或3000×1400mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能
碳化铬复合耐磨钢板可以经过切割,打孔,卷板弯曲和焊接等工艺过程,制成各种形状的平板,弧板,锥板,圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。
7、高的价格性能比
碳化铬复合耐磨钢板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比,使用寿命可以提高十倍以上,使得维修费用和停机损失大为降低,因此其性能价格比是普通材料的2~4倍。