广东佛山岩板加工厂岩板工程定制三协企业贝佳斯岩板

岩板生产全流程大揭秘！
原材料筛选
每一种原材料入厂都要经过严格的验收、取样、测水份、烧失、打饼试烧，再进行成分分析，确保品质和生产稳定。

检测化验
原材料化学成分分析一丝不苟，精密的多元素电脑分析仪器能为生产配方提供、和有效的数据。

配料入球
入料过程由品质管理部全程监控，确保各工艺参数的稳定；按工艺入球配方单配料，由铲车铲料入喂料机，喂料机起称量过磅作用；品质管理部监磅员全程跟车和视频监控，防止出错。

球磨浆料检测
浆料的细度、比重、水份、流速检测，达到工艺标准后可以放浆，未达到工艺标准的要重新返球研磨；每天要将浆料打饼测好白度留样，便于后续跟进和配方稳定。


中转池过筛、浆料除铁
将泥浆过筛除铁处理，有效去除坯体杂质。
喷雾塔浆料制粉
粉料储蓄和陈腐
粉料经过特定的时间做存储陈腐处理，水份和颗粒的稳定；粉料进入粉箱陈腐，确保质量稳定。
压制成型
采用的萨克米岩板生产设备，连续滚压成型技术，压力高达38000吨。

素坯干燥窑
三层干燥窑，干燥将排除坯体中的水份，岩板坯体强度.

釉线工序

采用喷式及钟罩式施釉

数码喷墨打印

拥有世界的陶瓷现代化生产设备——萨克米数码喷墨打印机，打破行业规格传统，终结传统瓷砖表面单调与实际应用狭窄的时代，让每一块岩板的工艺效果真正实现一石多面、随心切割等加工的装饰效果。釉层厚度均匀，平整度和通透度得到的提升，实现生产过程的全机械化和自动化。

窑炉烧成半成品

半成品检测
不定时取各编号样品到对色房与样板、中试板对照，观察颜色是否变化；异常情况及时向相关责任部门人员反映；做好产品砖形、厚度检测。

岩板抛光工序清洗打磨

针对目前的仿古哑面，需对产品表面污垢进行抛面清洗，后进行磨边。在干粒面产品的程度上，需要通过抛光和超洁亮的程序后进行磨边。
成品包装
入库封存
装车出货

装载，产品多样化，规格，减少客户多样化需求的装载和运输困扰，满足客户的正常需求和效益的提升。

新岩板施工工艺完全解读（建议收藏）

岩板铺贴施工(工艺流程)


1、施工基面处理、找平

2、弹线分格

3、基面涂胶

4、岩板背涂

5、岩板铺贴

6、压实及平整度调整

7、表面清洁及保护

8、美缝处理
温馨提示

1、要确定横向和竖向的点，这样才不用担心会出现装错或者是装歪的情况，好是从左往右、从上往下去贴

2、墙面按照自下而上的顺序粘贴，底边的岩板应设置牢固的水平支撑，地面则按照自内而外的顺序粘贴。同时根据设计的要求，在岩板粘贴时使用适当规格的找平器，以留缝的尺寸满足设计要求，并留缝宽度的一致。
岩板干挂安装(工艺流程)


1、弹线分格

2、安装主体龙骨

3、安装岩板

4、填缝

5、清洁

温馨提示

1、为更好控制平直度和平整度，应确定好水平及垂直的控制标准点，自下而上进行安装，块应事先设置好水平支撑，以便安装操作；

2、两人合力将岩板抬放到安装位置，用自攻螺丝配合手电钻，将连接构件固定于主体龙骨上，并及时调整岩板，使其平整度和平直度均达到国家标准以上。
岩板外墙
一体式冲槽挂钩
挂钩采用型材冲槽方式，减少挂件螺丝松动脱落风险。
扣边盖板防脱落
对于层干挂，加入扣边物理紧固装置，纯物理固定，提高抗风阻能力。
抗弯曲，抗撞击
使用铝合金骨架，并在防撞区可加入高密度发泡陶瓷，稳定性更强，遇到撞击也不会破裂。
材质轻，易安装
选择3/6+岩板+铝型材结构，重量在8-15kg/m²。更利于户外施工，提高安全性与施工效率。


开线盒孔
1.开孔需要换岩板锯片，并使用云石锯。

2.开孔过程中全程用水降温。

3.开孔位置在岩板安装时四周布满胶。

4.为了美观和避免崩裂。可以在四角处用玻璃钻头打圆孔。

岩板的施工小贴士
1、在大板铺贴施工时，建议使用的瓷砖胶，而非传统【水泥】，因为使用水泥铺贴大板容易造成空鼓现象。

2、瓷砖胶铺贴厚度以5-7毫米为宜，瓷砖胶过厚容易导致后期脱落，建议配合粘合剂一起。

3、铺贴高度如超过7.2米，建议使用干挂法。

4、建议使用美缝剂/瓷缝剂，能够增加整体美观感，不会霉变。

5、对于岩板安装，主要的是切割的工艺。

6、针对岩板胶粘法，此法安装前地面找平好要使用自流平。

7、对于岩板安装尽量""。

8、就高不就低，宁大不要小。

9、尽量保留大规格岩板的完整性。

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略！
原料准备
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的站。
原材料输送工序
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。
▋3.检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。
瓷砖原辅料混合配料
砖坯成型
球磨，是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型，颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨，细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺，把不符合要求的粗颗粒分离后回球，重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，经过热风交换，干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米，含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。

喷雾干燥塔干燥脱水工序



07压机成型
粉料由输送带输送进入压机，压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机，可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
恒力泰16800吨压机压制成型

08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥，将水分降至0.5%以下，即可进入下

生产线工艺
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下，即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀覆盖在坯体表面。
砖坯经输送带流畅“淋釉”钟罩

103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，实现大面积、高逼真、无缝视界。
8通道喷墨机打造逼真效果


11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米，烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带，每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，仅需70分钟便可烧成完毕。
长达350米的辊道窑炉
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却，降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
瓷砖智能输送线运输
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成，实现了无人化的自动运输与储存，降低成本，运行稳定。

13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后，进入磨边工序。完成磨边定尺后，瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
运用防污技术进行表面处理
为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂，这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层，瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。

14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标，将对产品进行检验分级。

15打包进仓
经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，陶瓷大板得到包装，运输入库。

大规格瓷砖应用范围更广泛，使用场景更多样，延展空间，令空间宽敞气派，视野开阔

室内装饰岩板怎么铺贴？
岩板铺贴施工中，由于岩板单块板材面积较大，铺贴施工不少于两个师傅共同完成，且铺贴不平行会导致中间凹两边翘，平整度非常难控制。
采用传统的铺贴方法很难实现四角平整、由于岩板单块面积大，缝隙调整也困难，不好移动。
所以岩板铺贴应采用瓷砖背面与地面共同涂刷 5~8mm 胶泥成锯齿状的铺贴方法（前期条件：施工时地面要求为平整的基层地面）。



1、什么是岩板？



之前我们也跟大家详细介绍过岩板材料，它是由天然石粉、长英石等天然原材料、经特殊工艺高温烧制而成。
仅有花岗岩的硬度和耐高温特性，有大理石的纹路但又不厚重。



地面岩板铺贴常用的规格为：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面岩板铺贴常用的厚度为：

9mm、10mm、11mm、12mm。



岩板常适用于：办公场所、酒店、住宅、娱乐场所、会议厅等场所。



2、岩板铺贴施工需要哪些材料？



1）基层：

水泥、细沙、自流平水泥。

2）铺贴材料与工具：

岩板瓷砖、瓷砖胶、瓷砖调平器、分缝十字架、红外线水平仪、瓷砖切割机、橡胶锤、水平仪、瓷砖抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清洁海绵等。
3）面层：

岩板常用规格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

优等品的岩板厚度宜为 9~12mm。

大板岩板铺贴前，这3点注意，不然后悔都来不及
基层基本要求



1. 基层表面应平整洁净，不应有起壳、脱皮、起砂、油污等现象。粘贴前应用清水润湿基面。



2. 基层具备足够的整体强度。



3. 基体的粘接强度应不小于0.4MPa，小于0.4MPa时，应进行加强处理



4. 加气混凝土、轻质墙板等基体，当采用瓷砖饰面，应进行加强处理。





1墙面基层空鼓

解决办法：采用空鼓锤检测基层是否有空鼓问题。

步：采用凿子将墙面空鼓部位进行清除；

第二步：将沙灰铲了，重新用速灰补上，干通后重新批腻子。

2墙面部位结合不实

解决办法：检查管线开槽部位是否嵌填严实、是否有结合不实问题。

结合不实且脱层的部位进行铲除；嵌填不实、结合不实的部位要堵密实。

地面基层不平整



解决办法：采用靠尺检查基层垂直度。

平整度，垂直度与平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范围内；达不到标准可以使用水泥找平对铺贴的基层进行找平处理。

岩板代替石材一点问题都没有，未来岩板对手就是石材！
岩板其实就是大瓷砖！是陶瓷或者瓷砖行业的一个品类，只不过原材料、生产设备比瓷砖要求高，性能优于瓷砖，表面的质感表现的更为丰富，同时防腐蚀性能，防污性能等等都优于普通的瓷砖，陶瓷行业营销人士秦海胜是这样说的。
板的工艺方面，在酒店装修中，石材的应用多，特别是酒店，用的奢石也多，在一些大堂空间背景墙里面用奢石进行点缀，提升整个酒店的形象。
还有一些商业空间，如芬迪用的是罗马洞石、GUCCI用的是阿拉贝斯白，香奈儿用的是旋木来做外立面装修，还有圣罗兰等等都是用奢石，这些奢石在岩板研发中逐渐开始在研发，岩板厂家做出来的奢石跟天然石材放在一起，无论是纹理的清晰度，包括质感都看不出来，很多人士甚至都看不出来他们的区别，但是他们的价格只有石材的十分之一，甚至更低。
在质感方面，岩板优势也是很大的，把做仿古砖工艺用来做岩板，那么天然大理石或者奢石是没有的，这点可以完全与天然石材。用了一些特殊的工艺，像水泥、侘寂风、微水泥砖在整个设计界非常受欢迎，在微水泥表面上还加了一些平光釉，甚至精雕的工艺提高整个表面的质感。
还有一些深色、纯灰色的产品，还有代替布和木，我们在利用一些数码模具的工艺，将布纹的机理、质感，不管是触觉上面其是视觉上面都能够表现出来。
岩板可以替代石材，包括替代金属材料，还有水泥，包括布、还有木、涂料、油漆等等，而且比这些材料还耐久，好打理。

岩板在酒店的应用

在整个酒店的应用包括几个方面：

个不论是上墙下地都可以，这是我们在大堂的应用，过去很多酒店大堂用的是天然石材，如果施工不好很容易返碱，第二维护成本非常高。像1.6×3.2颗粒态大板的话，在整个商业空间里面，包括酒店大堂应用维护成本会大大降低，而且还不会出现返碱的情况，这样的话对我们投资成本进行很大的压缩。
这些运用到橱柜导台的应用，还有岩板随着加工设备的升级，我们还可以做到弯曲，弯曲直径到1米，这样的话节可以替代石材，我们在很多酒店有些圆柱的造型，过去都是用天然石材进行加工，现在可以通过岩板，通过热弯的技术来实现。3毫米厚，可以一门到顶，这样的话运用起来可以实现防火、防潮、防虫等等。
这是岩板做的不同风格餐桌，现在有数码通体的技术，数码通体的技术在做圆桌加工过程中就可以你的桌子的台面跟你的侧面纹理一致，不会出现瓷砖表面跟坯体纹理不一致的现象，这样的话可以完全代替整个天然石材，包括人造石材。
我们也经常出差去一些酒店，如果一些酒店时间长的，像办公桌椅都会显的很陈旧，但是用岩板来制作的话，他们用10年、20年之后，还是崭新如一。
这个是玉石卫生间的应用，卫生间在很多酒店洗漱台面以前用的是天然石材或者人造石，现在整个用岩板完全可以替代，岩板的防污性能非常强，用时间长之后都不会出现一些渗污的现象。
岩板的施工优势

对于天然石材在酒店的应用，上墙基本用干挂，干挂挂件加上人工成本到280—300元/平方米，但是岩板的施工辅料+人工一个平方米100元以内就搞定，单单施工成本就可以大大降低。