鄢陵县实验室仪器计量校准服务第三方计量单位

电力参数测量仪系列产品采用模块化结构设计。可用于电力系统的监测与控制。仪表实时测量、分析： U、I、P、Q、COSΦ、F、kWh、kvarh 等电力参数。具有RS-485 通讯接口（MODBUS 通讯协议）、2路电能脉冲输出（有功电度、无功电度）、极值记录、SOE 事件记录等功能。仪表采用大屏幕白色高亮背光LCD 显示,可同时显示多个测量参数,方便实用且美观大方。同时产品通过扩展模块可实现谐波数据分析、4路遥信量输入、2路可编程的继电器输出、4路可编程的模拟量4-20mA输出、数据存储功能。 复费率功能可在任一时间段(小间隔1分钟)进行电能计量,能实时读取总、尖、峰、平、谷的电能数据，在仪表上可实时显示查询总、尖、峰、平、谷的电度值。谐波数据可测量统计分析（2~31次）谐波。本实验室通过国家认可项目已达三百余项，检测能力达千余项，还在持续向国家申请中!一直处在行业地位。本校准中心共有理化，长度，电学，无线电，热工，轻工检测。综合类检测，恒温恒湿室，光学，声学共十余个实验室，共有各类技术人员一百余名，有多名拥有中职称及研究生以上学历人员，规模也为行业领跑者!

服务优势
1.服务方式灵活，可随时安排下厂校验及免费上门收取仪器。
2.校验时间不超过5个工作日，确保不影响客户的正常运作。
3.客户送校的仪器超差时，在我们能力范围内可以免费做相应的调校服务。
4.现场完成校准到核发证书一般为5个工作日(特殊情况可加急处理)。
5.如需报价/询价。请准备好仪器校准清单发送以上联系方式。
服务宗旨: 科学 公正 准确

无线电学类: 蓝牙综合测试仪、手机综合测试仪、网络分析仪、示波器、频谱分析仪、晶体管图示仪、音频阻抗仪、音频分析仪、…….

　　理化类: 紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、原子吸收光谱仪、液相色谱仪、气相色谱仪、ICP（高频等离子体发射光谱仪）、电导率仪、粘度计、量筒、移液管、滴定管、密度计、…….

　　光学类: 照度计、投影仪、2次元、2.5次元、3次元、影像测量仪、显微镜、积分球、光谱分析系统、光谱分析仪、标准光源箱、色差仪、…….

　　长度类: 卡尺、千分尺、钢直尺、卷尺、角度尺、百分表、量块、平台、膜厚计、计码器、高度规、针规、环规、塞尺、划格刀、半径规、真圆度仪、粗糙度计、轮廓测试仪、…….

　　热工类: 恒温恒湿箱、温湿度计、温湿度记录仪、盐雾试验机、烤箱、高低温试验箱、冷热冲击试验机、玻璃温度计、红外线温度计、低温箱、炉温测试仪、多点采集器、耐黄变试验机、烙铁温度计、温度巡回检测仪、熔融指数测试仪、加热变形试验机、恒温水槽、环境试验箱、耐候试验机、灼热丝试验机…….

测高仪是激光测距仪的一个重要分支，占据了激光测距仪大约30%的市场份额。顾名思义，激光测高测角仪是指能够同时测距和测高的激光测距仪。
测高仪同时也叫多功能激光测距仪，一般都是望远镜式的，测量距离一般在5-2000米，测量精度1米。

计量检测（measure detection）是通过对计量对像的对应参数进行一系列的反复测试，从而得到某种结果的过程！物理学中通常为求得正确结果通过测量仪器对某工具进行的某种过程。
计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动。或者说是以实现单位统一、量值准确可靠为目的的测量。 它涉及整个测量领域，并按法律规定，对测量起着指导、监督、作用。
校准：在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作。是在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值，或实物量具或标准物质所代表的值，与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值。

（1）、液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。
（2）、液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。
（3）、总控室指示与现场液位不相符：判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因（现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准）。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。
4）、液位波动频繁：和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。