重庆德标双密封导轨阀TG34X-16C煤油导轨阀

旋塞阀结构特点：
1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便；
2、流体阻力小；
3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修；
4、密封性能好；
5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意；
6、无振动，噪声小。

旋塞阀工作原理：
用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作，小型无填料的旋塞阀又称为“考克”，旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副，旋塞阀是使用很早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小，普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低（不1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。

在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：
1、要确保阀门处于开启状态，先对管道加热，尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀，避免延长旋塞阀本身的加热时间；
2、使用纱布或钢丝刷清理管道和切割部位，使其金属表面发光发亮，建议不要使用钢丝绒；
3、先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径；
4、在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂完全覆盖焊接表面，请有节制地使用焊剂。

双开双断阀的工作原理如下：
开启过程：按逆时针方向转动手轮，阀芯先向上移动，使阀瓣脱离阀体流道口，然后进行 90°旋转，使阀门处于导通状态。
关闭过程：按顺时针方向转动手轮，阀芯行 90°旋转，带动阀瓣转到阀体流道口位置，接着阀芯向下移动，驱动阀瓣径向收缩，直至软密封被压入凹槽，使阀瓣表面与阀体内壁紧密接触，完成关闭。
这种阀的设计特点使得其在工作时具有以下优点：
密封性能好：通过阀瓣与阀体的紧密贴合实现可靠密封。
操作力矩小：减少了操作的难度。
流通能力强：阀体和旋塞的通径设计，降低了流体阻力。
双开双断阀广泛应用于各种工业领域，确保流体系统的安全可靠运行。

气动双密封导轨阀是近几年引进的新型截断类阀门，它以旋塞阀的结构为基础，在旋塞上引入了燕尾型斜导轨结构与主密封阀瓣相连，使其具备密封性好、使用寿命长、可实现在线维修及保养等特点。该产品主要应用于油品、液化气、天然气和各种化工介质的储运设备及管网上，应用到油气系统中，可以简化传统的工艺设计，增加管网的安全性和可靠性，减小维修保养强度，提高经济效益。

上海铭桥阀门有限公司的双密封导轨阀有以下优势：
防火功能及密封性：采用软、硬密封结合，阀瓣及端盖、底盘等结构均为软、硬密封。软密封可正常运行状态下零泄漏，硬密封在现场发生火灾时可防止介质大量泄漏。
在线维修功能：当阀瓣上的软密封受损造成内漏或操纵器出现故障时，不必将阀门从管道上拆下便可进行更换或维修，操纵器的维修也可在管道不停压的状态下进行。
双关断及泄放功能：采用两个隔断阀来隔断介质，并在两个隔断阀之间安装一排泄阀，当隔断阀发生内漏，所泄漏的介质将通过排泄阀排出，这样就不会造成两种介质的掺混。
中腔泄压功能：AP I6 D规范规定，对于所有双密封的阀门，当在液体介质中使用时，具有压差泄放功能，泄放的压差是因环境温度的变化而产生的。
检验内漏功能：当普通阀门处于关闭状态时，其密封效果的检测比较困难，而双密封导轨阀的检测则很容易，只要在关闭状态下打开泄压系统与端盖相连的针形阀即可，若阀瓣有内漏，介质就会通过针形阀流出。
双密封导轨阀适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道，作为截断介质的理想装置。