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混凝土配合比不良
【现象】
混凝土拌和物松散,保水性差,易于泌水、离析,难以捣鼓密实,浇筑后达不到要求的强度。
【原因分析】
(1)混凝土配合比未经认真设计和计算,材料用量比例不得当,水胶比大、砂浆少、石子多。
(2)使用原材料不符合施工配合比设计要求,袋装水泥重量不够或受到潮湿因素影响,活性降低。
(3)材料未采用称量,用体积比代替重量比,用手推车量度,或虽用称计量,计算工具没有经过校验,容易产生误差。
(4)质量管理不善。
蜂窝麻面
【现象】
混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外漏现象。
【原因分析】
(1)模板表面粗糙或粘附有水泥渣渣等杂物未清理干净,或清理不,拆模时混凝土表面被粘附。
(2)模板拼缝不严谨,局部跑浆,使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
(3)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或隔离剂变质失效,拆模时混凝土表面与模板粘结,造成麻面。
(4)拆模过早,使混凝土表面的水泥浆粘在模板上,也会产生麻面。
【烂根】
【现象】
混凝土结构构件浇筑脱模后,表面出现酥松、脱落等现象,表面强度比内部要低很多。
【原因分析】
(1)木模板未浇水湿透,或湿润不够,混凝土表层水泥水化的水分被吸去,造成混凝土脱水酥松。
(2)炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后未适当当护盖浇水养护,造成混凝土表层快速脱水产生酥松。
(3)冬季低温浇筑混凝土,浇灌温度低,未采取保温措施,结构混凝土表面受冻,造成脱落。