兰州永登PIG清洗,板换除垢剂离你近

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煮炉的成功与否很大关键于操作人员的熟练程度以及制定祥细周密的煮炉方案。煮炉所使用的药剂一般是采用氢氧化钠和磷酸三钠。因为碱与油脂能起皂化作用。生成泡沫性物质。从而达到除去金属表面油污。中和金属表面酸性。以利形成钝化金属保护膜。而磷酸三钠可以清除锅炉内铁锈。并能够锅炉金属表面形成一层致密的磷酸盐钝化保护膜。防止金属的腐蚀。选定好使用的药剂后。就可以进行药剂用量的配比了。按照锅炉煮炉用剂量与水容积配比的要求。各取氢氧化钠和磷酸三钠各2～3公斤/每立方水加入锅炉中。锅炉中的水溶液应加至到高水位。而后进行加热。蒸煮期间应随时保持水溶液在高水位。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

3。水冲洗碱洗后的水冲洗。主要是清除残留在清洗系统中的废碱液和碱洗产物。为后一步的酸洗创造条件。碱洗后的水冲洗。对水质有一定要求。这是因为锅炉酸洗常常采用边循环---边加药的方式来配制酸洗液。因此冲洗水的好坏。将直接影响锅炉的酸洗效果。对低压锅炉而言。碱洗后冲洗水宜采用软化水。中压锅炉可采用软化水或除盐水。高压以上锅炉可采用除盐水或凝结水。冲洗水流速宜大。一般应控制在0.5~1.5m/s。以排水ph8.4。水质清晰为控制终点。
新建锅炉清洗范围：①直流炉以及汽包炉。需要化学清洗。②过热蒸汽出口压力九点八兆帕及以下的汽包炉。常常不需要进行酸洗。但是碱洗。④蒸汽压力在十三点七兆帕以上的设备。过热器管中铁的氧化物量大于一平方一百克的时候。就可以进行锅炉清洗化学清洗法。也有防止立式管产生气塞和腐蚀产物在管内沉积的措施。过热器和再热器的清洗也可采用蒸汽加氧吹洗。⑤机组容量为200MW及以上机组的凝结水及高压给水管道系统的氧化物量大于每平方一百五十克时。进行化学清洗。低于此值的可不进行化学清洗。只进行水冲洗但冲洗流速应大于每秒零点五米。

兰州永登PIG清洗,板换除垢剂离你近于28℃加热2h。反应管中剩余物经甲苯溶解，用氧化铝柱分离净化，进行GC分析。结果Fe存在于否，热解反应残余固体物质中类组成的色谱图基本相同。GC/MS分析也未检出的存在，因此Fe与生成无关。而FeCl3存在时，则有PCDD/Fs产生。因此可知，工业六六六热解废渣中的是经FeCl3作用生成的。而FeCl3的生成是由于反应釜中铁锈和裂解产物反应而成。在工业六六六热解残渣中的主要成分是，约占残渣质量的13%。