恩施检测机构铝灰工业固废,铝渣
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面议
工业废水、固体废物毒性鉴别,工业废水及固废的无机元素及有机化合物的检测技术研究;尾矿、冶炼废渣、污泥等固体废物的毒性鉴别技术研究;固体废物资源化利用技术支持;
中心与广东兴发铝业有限公司、广东佳纳能源科技有限公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、南山铝业有限公司等21家企业签订联合实验室及3个广东省科学院企业工作站,在人才、设备、检测技术及实验室管理等方面为企业提供技术支撑和保障,构建产研长期合作机制;每年服务企业3000余家,并承担国家铝及铝合金建筑产品和铜及铜合金管材产品的国家产品质量监督抽查。
广东省工业分析检测中心提供以下服务化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的部门。从元素的痕量、微量到中、高含量,乃至属等,检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素,达70个左右。设有矿物材料实验室、再生资源材料实验室、贵金属检测实验室、高属检测实验室。除常规的检测外,近些年来,根据市场的需求,还新开发和拓展了许多市场急需的分析检测项目:矿物及再生资源(金属废料)中贵金属Au、Ag、Pt、Pd的检测,钽铌的检测,矿物放射性测试;纺织、金属材料、非金属材料、电子、涂料及包装材料等微量重金属(如Pb、Cd、Hg、As、Cr6+等)的检测;环保水质的检测;儿童发样的检测;镍释放检测;气体元素分析等。这些颇具特色的检测服务工作的开展,在社会上产生了很好的影响,被客户誉为“疑难杂症”门诊。在完成大量的委托检测工作的同时,我们还积极开展检测的科研课题的研究和标准的起草研究工作。近年来,先后完成了多项、省级的课题任务和标准的起草验证工作。如《锡铅焊料化学分析方法》国家标准《锡精矿化学分析方法》国家标准《电子陶瓷用二氧化钛》企业标准等。
广东省工业分析检测中心提供物理性能测试服务物理、力学性能测试主要针对金属材料的物理特性(如材料的抗拉强度、延伸率、硬度、熔点等),材料的表面特征(如材料中各元素的分布及含量,表面形貌特征以及颗粒大小等),材料的内部结构特征(如材料的晶体结构、物相组成以及应力分析等),材料表面的抗蚀耐磨特性等进行测试。物理测试除了进行一般常规的检测项目外,还可对材料表面发生腐蚀、材质发生断裂等一些事故原因进行分析解剖,为客户提供技术咨询服务。具体测试包括:各种硬度、弯曲试验、扭转试验、剪切强度、杯突试验、弹性模量、扩口试验、压扁试验、电阻率、差热分析、密度测试等;失效分析:各种零部件、设备的断裂分析、腐蚀斑点分析等;金属镀层成分及厚度测试、各种材料的晶体结构分析、应力分析、相结构分析以及各种表面涂层的性能测试包括盐雾试验、湿热试验等。现拥有博士、硕士等一批高素质的测试人员,我们将以热情、准确、快速、公正的态度为您提供的服务。
广东省工业分析检测中心提供无损探伤服务无损检测技术是一门多方法、多学科的综合应用技术,它是在不破坏被检测对象的前提下,对各种材料、零部件和整机构件进行检验、测量、诊断分析和安全评估的科学方法。本中心是广东省机械工程学会无损检测分会常务理事单位,主要业务范围包括原材料(钢、铝、铜、钛、复合材料等)、焊接件、石油、船舶、汽车零部件和制冷设备等领域。涉及的检测方法包括超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测及金属磁记忆检测等。检测设备主要有便携式超声检测仪、超声相控阵检测仪、移动式磁粉检测仪、涡流检测仪、涡流测厚仪、金属磁记忆检测仪、裂纹测深仪、及各种着色渗透剂等。在完成检测业务的同时,也积极参与国家、省、市、行业内的科研项目研发以及标准的制修订工作,如GB/T5126-2013《铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法》、GB/T6519-2013《变形铝、镁合金产品超声波检验方法》、YS/T874-2013《水浸变形铝合金圆铸锭超声波检验》等。
广东省工业分析检测中心提供无损探伤服务失效分析是建立在机械学、材料学、固体力学和断口学基础上的一门交叉学科,其主要目的就是通过对失效件的分析,找出失效的原因,明确失效类型,通过采取改进和预防措施,提高产品的使用寿命,防止重大失效事故的发生。本中心自九十年代以来就开展了失效分析工作,完成失效分析工作上百项,涉及钢铁、交通、石油、化工、建筑、电力等行业。失效原因的确定,为解决实际问题提供了技术支撑,为国民经济建设与发展做出了重要贡献,取得了较好的社会效益和经济效益。主要研究领域如下:1)材料和构件的失效分析与研究2)材料和产品相关的安全寿命评估3)产品的制造工艺改进和技术支持4))新产品的工艺问题分析和技术改进完成的主要失效案例:1、大型蓄能电站螺栓断裂原因诊断2、某乳业公司氨过滤器爆裂事故分析3、某楼盘燃气管道泄漏原因分析4、某电厂主汽门阀杆断裂原因分析5、地铁运行接触线定位线夹断裂原因分析6、摩托车铝轮毂断裂失效分析7、自来水生产用曝气头表面腐蚀原因分析8、某大型钢厂结晶器铜板表面变色及开裂分析9、某楼盘铝合金建筑门窗腐蚀原因分析10、空调冷凝器铜管泄漏原因分析