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丰台CPTU弹性防水防腐涂料性能可靠,油罐防腐涂料

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商品详情

注意事项
•用剩的漆应单存放,再次使用时维护PH值为7.5~8.5;

•施工结束时,所有器具应立即用清水冲洗,以防干固。

•本产品为水性环保涂料,但我们还是负责任的提醒:请尽量避免吸入漆雾;涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗;如溅入眼睛,请及时用清水冲洗并就医。

•本产品册数据仅供参考,以各项目施工情况具体数据为准。

包装规格:20L铁桶



储存和运输
•产品有效储存期为6个月,储存在阴凉通风处,储存温度:5~35℃。

•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。

工说明
•表面处理:施工前应对刚才表面进行喷砂处理,除锈标准sa2.5级,做到表面无锈蚀、油污;

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法;

•除锈后应在24小时内涂装,使用产品前请充分搅匀,以防止局部色差;

•在施工过程重,如需降低粘度,可加适量干净水稀释,加水勿过量,我们推荐加水量应小于10%,兑稀时应遵循少量多次的原则;

•施工温度≥5℃,相对湿度≤85%。特殊施工环境要求,如温度5℃以下或85%以上高湿度环境,可与厂家联系,按照特殊情况对产品进行调配。

防腐质量要求

1、 防腐工程施工前,施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求,防腐技术员并要对此做好技术交底工作,使防腐人员熟悉施工方法,明确防腐标准和技术要求。

2、 金属表面除锈质量的好坏,直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级:

(1)St3——非常的手工和动力工具除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,铁锈应比St2更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。

(2)Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

3、钢板表面除锈处理后,应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。

涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂,并应符合下列要求:

(1)刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行(快干漆无机富锌漆除外),涂匀为止。

(2)喷涂时,喷嘴与被喷面的距离,平面为250~350mm,圆弧面为400mm,并与被喷面成70~80角。压缩空气压力为0.3~0.6Mpa。

(3)大面积施工时,可采用高压无气喷涂;喷涂压力宜为11.8~16.7Mpa,喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于400mm。

(4) 刷涂、滚涂或喷涂应均匀,不得漏涂。

5、涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。

6、施工[wiki]环境[/wiki]应通风良好,并符合下列要求:

(1)温度以13℃-30℃为宜,但不得低于5℃。

(2)相对湿度不宜大于80[wiki]%[/wiki]。

(3) 遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。

(4) 不宜在强烈日光照射下施工。

涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查,设为C级控制点,须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。

(3)附着力检查:可以在不同施工工序间进行,一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查,以免留下划痕,影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀,在膜上画一个叉,交叉角为60度,刀痕划到钢板,然后帖上胶带,使胶带帖紧漆膜,接着迅速将胶带拉起,以不露底材为合格。

(4)厚度检查:每涂完一层漆后,检查厚度,全部涂完后检查漆膜总厚度,测量点数按每10平方米为一测量单元,每处测量单元至少应选取三处基准表面,每一基准表面测量五点,取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。

(5)外观检查:每道油漆施工后,均应进行外观检查,用肉眼或5倍放大镜观察,发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时,修整或补涂,允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下:

检查项目 质量要求 检查方法

脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测

针孔 不允许 5~10倍放大镜

流坠、皱皮 不允许 目测

光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测

分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺

颜色、刷纹 颜色一致,纹通顺 目测

干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪

11、防腐工程全部完工后,养护周期应符合涂料说明书的规定。

使用特点:

1.CTPU弹性防水涂料可用于形状复杂的异形部位施工。 2.将材料按照比例混匀即可施工,施工简单方便。 3可在-5℃——45℃温度范围内施工,适应环境性广。 4. 固化后无接缝,与混凝土,钢材等材料粘接性强,固化后的防水层具有弹性,对基层开裂伸缩有适应性。 5.使用寿命长,良好的低温成膜性能适用寒冷的冬季施工。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通过加入一定量的弹性填充物配制成胶泥及沾泥,再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道,达到保护油罐底板的目的,具体的施工方案为:

(1) 施工前表面处理

将油罐基座边缘已腐蚀松动的水泥块全部敲除。将嵌缝型油罐基座边缘全部整改成散水坡型。

用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过度。

d、用手工方法将边缘板(钢板)基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除(St2.5 级)。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除,可用特殊表面处理剂清除。

(2) 涂刷道底漆(A、B 配比要控制好,要求稀一点,控制粘度,否则易产生气泡,影响涂层附着力)。

(3) 涂刷第二道涂料,即刮次胶泥(以道底漆不粘手为准,即可施工,以后各层施工应在上一层的防水层表干后施工)。

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