ZDY全液压坑道钻机
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面议
选型说明
1、ZDY系列钻机出厂标准配置中钻头切削刀片为硬质合金片,适用岩层硬度f≤7,如用户钻孔岩层硬度f>7时,订货时需要说明。根据岩层硬度选择增配不同形成的PDC金刚石复合片钻头。
2、ZDY系列钻机出厂配套按无芯钻孔工艺配置钻头和钻杆。如果用户采用取芯钻孔工艺时,订货时需要说明,根据取芯钻孔直经,选择增配取芯钻头,岩芯管以及其它必需的配套件。
3、井下钻孔,孔位变动致使钻机频繁移位时,钻孔巷道有轨道,可为用户配套钻机可移动支撑轨道车,但订货时需要说明并提供相应的数据资料(巷道高度、轨距、巷道宽度等。)
4、ZDY系列钻机出厂不配置输送冲洗液用泥浆泵,用户如需用应订货时说明增配。
5、ZDY系列钻机出厂配套的钻杆直径为φ42、φ50、φ63。如果用户配套螺旋钻杆时订货时需要说明。
主要结构特点
ZDY-660、ZDY-1200S,ZDY-1900,ZDY-2000S型煤矿用全液压钻机是结合煤矿现场使用的需求和改进意见而设计制造的,主要用于煤矿井下抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔的钻进。特别适用于煤矿井下±30°的进水平钻孔并允许±90°适用。
该型钻机采用全液压结构主要由泵站、主机、操作台组成。 钻机各部分连接的接头全部采用快速联接头,安装撤卸搬运方便;主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进,同时也可配大口径的螺旋钻杆和取芯钻头,适应不同的钻探要求。
钻机主要参数
项 目 ZDY-660 ZDY-2000S ZDY220
额定转矩(N.m) 660 2000 220
额定转速(r/min) 140/270 76 215
钻进深度(m) 150/100 300/100 75
钻孔直径(mm) Φ75~φ110 Φ75~φ200 50-75
钻杆直径(mm) φ42/φ50 Φ63.5/φ73 42
不取芯钻头(mm) Φ75~φ110 Φ75~φ120 50-75
主轴调整范围 ±90° ±90° ±45°
空载速度(r/min) 0~150/0~300 0~300 0-250
给进能力kN 27 105 12.5
给进行程mm 650 600 1300
起拔能力kN 40 72 6.5
电机额定功率(kW) 15 37 11
系统额定压力(Mpa) 16 22 14/8
主机外型尺寸 (mm) 1800×620×1300 2180×800×1516 2590×600×1030
钻机重量(kg) 900 2000 300+102(含操纵台)
ZDY1000型系列煤矿用全液压坑道钻机
ZDY1000型系列煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进抽(排)放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、探水孔、地质勘探孔以及其它工程钻孔。可用于岩石坚固性系数f≤7的各种煤、岩层钻孔。配置适当的钻头、钻杆等钻具还可进行取芯、松软煤层钻孔等工程作业。
该钻机的特点是:
1、动力头全液压组合式钻机。分体积木式结构,方便井下运输、移位、安装。
2、特的液压系统,双泵、液压卡盘,液压夹持器夹卸钻杆,安全,方便,省力。
3、钻机由液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等部件组成,工作时用高压油管联接,远离井口操作。
4、液压系统设计成熟、简单,容易掌握,发生故障时便于分析解决。
5、双立柱或四立柱支承,一次锚固可钻多孔,重量轻,效率,适用性。
型号编制说明
四 、工作原理
电动机驱动油泵,将两股液压油经操作台,一股压力油输送到与减速机连接的液压马达,减速后输出动力,带动钻具回转。另一股压力油输送到油缸推动活塞来回移动,即可带动动力头作给进,回程或起拨钻具。顺逆时针旋转节流伐手轮可调节钻机钻孔给进速度。操作相应手柄可控制液压夹持器、液压卡盘动作,松卸,夹紧钻杆以及机架升降和钻孔或安装角度的调整。
ZDY3500L型煤矿用履带式全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻斯抽(排)放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、探水孔、地质勘探孔以及其它工程钻孔。也可用于金属非金属固体矿床勘探的金刚石小口径钻孔、工业民用建筑、公路、铁道、桥梁、水坝、建设等工程地质勘探及水文、油气田的勘探和堤坝注浆等工程钻孔。
三、主要技术特点:
ZDY3500L型煤矿用履带式全液压坑道钻机为全液压动力头可以自行移动的履带式钻孔,其主要技术特点如下:
1、钻机转矩高,转速范围合理,适用不同材质和规格的钻头,可进行不同直径、不同用途的工程钻孔。
3、钻孔给进和钻杆起拔力大,便于处理孔内特殊情况。
产品特点
ZDY煤矿用全液压坑道钻机(以下简称钻机)是厂ZDY系列钻机之一。该钻机是结合煤矿现场使用的需求和改进意见而设计制造的。该钻机采用液压传动机构,具有钻进能力大、速度快、操作简单、工作稳定、移动安装方便等特点。