杭州NS111耐蚀合金板材全国供应

合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境中均具有很高的耐酸和碱金属腐蚀能力。 镍组分为合金提供了有效的抗腐蚀开裂性。 在硫酸，磷酸和有机酸等各种介质，氢氧化钠，氢氧化钾和盐酸等碱金属中，其耐腐蚀性均良好。

钼镍合金的碳和硅含量低，可减少焊缝热影响区中诸如碳之类杂质的沉淀。 因此，焊缝具有足够的耐腐蚀性。 钼镍合金在还原介质（如各种温度和浓度的盐酸溶液）中具有良好的耐腐蚀性。 在中等浓度的硫酸溶液（或一定量的氯离子）中具有良好的耐腐蚀性。 它也可以用于乙酸和磷酸环境中。 合金材料的耐腐蚀性仅存在于适当的相和纯晶体结构中。

合金化学成分作用分析：
1、铬(Cr):在结构钢和钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韧性。铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，是不锈钢和耐热钢的重要合金元素。
2、镍(Ni):镍可以提高钢的强度，同时保持良好的塑性和韧性。镍具有良好的耐酸碱腐蚀性能，耐高温防锈、耐热。但由于镍是一种稀有资源，应采用其它合金元素代替镍铬钢。
3、钼(钼):钼可以细化钢的晶粒，提高淬透性和热强度性能，并在高温下（处于高温应力下，变形称为蠕变）保持足够的强度和抗蠕变性。 在结构钢中添加钼可改善其机械性能。 它还可以抑制起火引起的合金钢脆性。 可以改善工具钢的红色。
4. 钛:钛是一种强脱氧剂。可使钢的内部结构致密化，晶粒力细化。减少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奥氏体不锈钢中加入适量的钛可以避免晶间腐蚀。

也具有很好的抗腐蚀能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等；其中典型的代表是Ti;钛材有着广泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。特别要注意的是，活性金属都不能用于含氟的环境。（如氢氟酸环境可以选用哈氏C2000,NiCu合金等）。

加入易钝化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适量的Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如衡硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。

加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又一途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁（FeOx·(OH)3-2x）的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。