ipn8710-2a防腐涂料供应商
-
面议
【施工参考】:
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透,将地面清理干净,做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后,熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂,若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时,时间过长易胶化,混配后可在低温存放,施工温度在5℃以上。
注:饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍,类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周,保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。
IPN8710-2B饮水设备 涂料概述:饮水设备 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基础上,结合饮水舱涂料研制的新一代防腐涂料,由树脂、聚氨酯树脂进行改性,加入防腐颜填料,助剂等组成,具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快,固化后防腐、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号:卫水字(2000)第0091号) 适用范围:IPN8710-2B饮水设备 涂料适用于饮用水所接触的设备,输配水管道内外壁,饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。
施工参考:
表面处理:喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级
施工方法:滚涂、空气喷涂、无气喷涂。
后道配套涂料:富锌底漆,底漆,聚氨酯底漆,建议涂装道数:2道。
注意事项:
(1):涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准,并保持基铁干燥,阴雨天或相对湿度大于75﹪时,应该停止施工。
(2):涂料若一次用不完,应按比例计量配制,并搅拌均匀,熟化0。5小时使用,涂装时根据稠度加稀释剂稀释,并经常搅拌。
(3):本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。
(4):本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁烟火。
IPN8710防腐涂料又称之为8710饮水涂料,它是一种主要应用于给水管道内壁的防腐涂料。此种IPN8710防腐涂料是由特种的环氧树脂漆、多异氰酸酯、颜料、助剂和溶剂等 组合而成。故它有着8710饮水涂料的叫法,此种防腐涂料有着漆膜附着力优良,坚韧致密及涂层抗渗透能力强不于多种化学品反应等 特点。
IPN8710防腐涂料的使用方法我们可以大致的分为三种,这三种建议您可以根据自己的情况去选择和处理 。
1、IPN8710防腐涂料的无气喷涂,此种喷涂口径应该设定在0.2~0.4mm; 喷击压力在15~17mpa;稀释程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空气喷涂,喷涂口径在2~3mm;空气压力在0.3~0.5mpa;稀释在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂,稀释量在0~5%。
ipn8710防腐涂料 产品介绍
1、 环保无味,不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
2、 具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—120度范围内性能无变化。
3、 可操作时间长,固化后粘接强度大。
4、 具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
ipn8710防腐涂料 应用范围:
ipn8710防腐涂料广泛用于腌菜池,食品液体原料储存池,饮用水池,蓄水池,水库,堤坝,污水池,化工池,反应釜,钢结构等水泥和金属表面的防锈以及防渗透,效果。与玻璃纤维配合使用即为传统的三布五油工艺。还可以应用于反应釜以及机械设备的内壁以及外表面的防护涂层,防水防渗耐腐蚀,封闭砂眼,提高耐磨强度,增加设备机械的使用年限,本身具有绝缘性能,物理性能和电气性能俱佳。
饮水舱面漆,饮水仓面漆,食品级环保环氧涂料,饮水舱面漆,食品级涂料,食品级环保涂料,环氧面漆,食品级环氧涂料,环氧高固体饮水仓面漆,高固体饮水舱面漆,高固体饮水仓面漆,环氧饮水舱面漆,环氧高固体饮水舱面漆
组成:
饮水舱涂料(Water tank paint)由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性:
防腐性能良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)