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控制柜内部结构设计与保养,控制柜内部一般采用冷轧钢板一次加工成型,然后采用钢插件和焊接双重连接组合成型,顶置吊环与钢插件直接相连,架体的吊装强度,框架动态承重600KG。四面围板均可拆卸,方便内部电气设备的。 控制柜的分类有很多,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。 控制柜的组成 工业控制柜安装和多个单柜并柜连接,框架立柱每 隔25mm有一个符合DIN 的安装孔,令内部电器元件的安装和固定仪器更加方便快捷,内部各种调度(200-1000mm)模件分割区的门都能够安装到柜体的正面,使PS柜的使用范围进一步拓展。直观的操作面板,模数化的内部结构 ,维护便捷的分段式活动门结构,使之成为经典的配电盘系统控制柜。底板为多块活动盖板,走线方便灵活,底座可选择固定式或拼装式底座。

控制柜的结构特点 1、技术:机箱机柜采用了PLC使设备根据供水和消防要求实现智能化恒压变量供量供水。 2、节能:系统能按需设定压力,系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数,使设备运行在节能的佳状态。 3、供水压力稳定:系统实现闭环控制,能自动调节设定压力和系统压力的差值,使压力保持恒定。 4、操作稳定:系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制,操作为简单。 5、延长电机、水泵寿命:各泵皆为软启动,消除了启动时的冲击电流。各泵循环启动,使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。对消防实现定期巡检。 6、完善的保护功能:具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护,水泵运行如有鼓掌,自动停止工作并报警输出。系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能。 7、小流量睡眠功能:可配接附属小泵,使系统运行在夜间或其它小流量情况下,自动关闭主泵,开启附属小泵,从而避免因开大功率水泵而造成的浪费。 8、易操作功能:变频器和控制器的编程与设定方便简单,容易掌握。 9、手自动切换功能:备有手动开关控制,可以设备的安全连续运行。 10、具有分压分时供水功能,多有六段时间控制,用户可自行设定,可实现无人值守。

变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题: I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点: I.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范: 信号线与动力线分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。

变频控制柜在目前市场中应用是很广泛的,很多人选择用变频器去进行调速,省电,这无外乎是一种非常环保的产品,变频器用在变频控制柜中,那么对于变频控制柜设计中,我们改如何去操作,有的按钮该如何使用呢? 一、变频调速体系的特色及运用 1、 关于变频操控柜进口一般是运用ABB ACS510变频器,也操作便利,可在现场手控、亦可与可编程可操控器、核算机等联合,进行中控室长途调控;毛病率低,具有许多种维护功用(如过压、欠压、过流、短路、瞬间停电等);发动电流约为电机额定电流的1.7倍(电机发动电流为5倍~7倍额定电流),对电网设备冲击小;节能作用显着,可减振降噪,延伸设备运用寿命。优于调压调速、变级调速、滑差调速、串级调速、整流子调速和液力巧合调速等。 2、长途时,体系中模拟量的收集 体系中选用压力变送器是一个密封的组件,进程压力经过阻隔膜片和灌充液硅油传到传感膜片,引起传感膜片的位移。传感膜片两电容板之间的电容差由电子部件转换成4~20mA两线制输出的电流信号反应给可编程可操控器,经过其间的压差核算,将信号反应给变频器。 3、体系运转中的三个状况 ①稳态运转: 水泵设备的循环才能与管网需求处于平衡状况,供回水压差安稳而无改变,反应信号于方针信号近乎相等,可编程可操控器PID的调理量为0。此时变频器操控的电机处在fx下匀速运转。 ②用水流量减小: 当管网的循环水流量减小时,供回水压差时,反应信号减小,组成信号(方针值-反应值),PID发生正的调理量,变频器的输出频率和电机的转速上升,使循环才能,压力康复。 ③用水流量: 当管网的循环水流量时,供回水压差缩小时,反应信号,组成信号则减小,PID发生负的调理量,结果是变频器的输出频率和电机的转速下降,使循环才能下降,压力又开端康复。当压力巨细从头康复到方针值时,管网的循环需求又达到新的平衡,体系又康复到稳态运转。

标准编号:TB/T 2557-2006
标准名称:铁道客车电气综合控制柜
标准状态:现行
英文标题:Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情况:TB/T 2557-1995,TB/T 2700-1996
实施日期:2006-11-1
内容简介:本标准规定了铁道客车电气综合控制柜的结构形式与标记、主要功能与技术参数、技术要求、各系统的功能要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与储存等。本标准适用于铁道客车电气综合控制柜。车辆空调机组控制柜可参照执行。

(1)维持水压恒定;
(2)控制系统可手动/自动运行
变频恒压供水控制柜
变频恒压供水控制柜
(3)多台泵自动切换运行;
(4)系统睡眠与唤醒,当外界停止用水时,系统处于睡眠状态,直至有用水需求时自动唤醒;
(5)在线调整PID参数;
(6)泵组及线路保护检测报警,信号显示等。
将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较,当管网压力不足时,变频器输出频率,水泵转速加快,供水量增加,迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢,供水量减小,管网压力下降,保持恒压供水。
系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置,实现所需功能。 安装在管网干线上的压力传感器,用于检测管网的水压,将压力转化为4~20 mA的电流或者是0~10V的电压信号,提供给变频器。

下一条:厂家定做WQ污水泵潜污泵用途
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