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污水池防腐: 1、工艺流程: 搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化. 2、基面处理: 用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清理浮尘,清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。 3、温度: 温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面烘干; 4、玻璃丝布: 完工后立即涂刷环氧树脂一遍,待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后,再刷第二遍,后边工序同上。 5、铺衬完毕的玻璃纤维布:检查每副页面是否有毛刺,过边起皱现象,如有以下情况,应及时还原处理。

污水池防腐-废水处理站各建(构)筑物及池的防腐要求以及做法; 1聚酯树脂糊打底一道0.2㎜; 2刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道; 3涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4㎜精布一道; 4涂聚酯树脂一道;铺玻璃纤维0.4㎜精布一道; 5聚酯树脂油面一道0.2㎜; 我司专承接污水池防腐、化工厂污水池防腐、磷化池防腐等工程。

水池防腐工程施工工艺: 1、我们要对水池进行清理,排清水池中的水,清除杂物。 2、用打磨机打磨池壁,便于让树脂充分渗透到水泥层的深层,以大限度的增强池壁的粘接力,从而环氧防腐层的寿命及防腐性能。接着用滚筒将调配好的防腐树脂均匀地涂刷于池体之上,做到与池体完全渗透并充分粘接,使其形成一层树脂底层保护膜。 3、将玻纤布平铺于底涂之上,然后在玻纤布上涂刷一层树脂,每铺一层布涂刷一层树脂,做到均匀、全面、无气泡。 4、待树脂固化后,用打磨机全面研磨除去表面毛刺、料点磨平整并清除干净灰尘,将按比例调配好的防腐材料搅拌均匀后,用滚筒涂装,形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀之表层。做好自我检查及自我验收工作后,联系相关人员;等待业主的后验收。 5、过一定时间,一般48小时后,让水池中防腐树脂全部固化,检查各种设施、设备安装这完成后,方可投入使用收拾好相关的工作工具。 6、清理现场,做好5S,待客户完全验收后,撤厂。

不饱和树脂是80年代国际上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在基础上新开发的新产品,它具有以下特点: A、具有较好的韧性,防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化过程中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好,可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。

玻璃钢防腐的每一个环节都非常的重要,在处理玻璃钢防腐的过程中一定要按照规定的方法进行,玻璃钢防腐的基本处理方法: 1、酸洗法。 用金属防锈剂清洗玻璃钢结构外表留下的油污,然后用清水进行冲刷,假如不能去除洁净,能够运用毛刷进行刷洗,这种办法去除的油污会比较多。 2、机械方法。 用打磨机清除钢结构表面的氧化皮、铁锈制膜残留的砂、焊渣、尘土和油等其它物质,要使涂层能牢固的附着在工件的表面上,在涂装前就应该对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层脱落,影响玻璃钢结构的机械性能和使用寿命。 玻璃钢防腐施工完后,不仅要对玻璃钢防腐进行检查,还要进行清理防护工作,在后续的过程中能很好的发挥出有效的作用。

环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢,因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键,结构致密,具有良好的防腐蚀性能、防水性能,附着稳定,被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料,经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜,从而达到防腐的目的。

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