硅橡胶材料工艺品硅胶翻模变兴胶

联系人鲍红美

模具硅橡胶（矽利康）是为满足制模的需求，它具有收缩率低、仿真性好、耐高低温、耐化学药品性强，对原模具的兼容性、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。
应用领域：
      文物复制、精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具，可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品。

技术指标：
 
型号 QK-558A QK-519A
外形  乳白色 白色 
粘度（cps.25）  5～6万    6～8
硬化剂型号 CY-788B CY-388B
硬化剂比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作时间（min） 15～30 15～30
脱模时间（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉强度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂强度（kg/cm） 28±2 26±2
伸长率（%） ≥550 ≥450
膨胀率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐烧蚀性 良好 良好
1、A、B组份按重量比加入容器中，视情况加入3～15%硅油（矽油）搅拌均匀，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度会因此下降3～15度）

使用方法：
2、胶料混合均匀后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分钟。
3、硬化剂加入量，按表中所列数量调整，加入过多操作太短，且降低产品性能。
4、因操作温度不同，环境湿度不同将影响胶的固化时间。
5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料，好将原型喷漆，以便脱模。

模具硅橡胶（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A组分:B组分按照重量计算比例，常见为100:3 - 100:5，如在工艺品翻模成型模具硅胶中，也有其他比例如2%（100克硅胶加入2克固化剂）等情况，具体比例可能因产品类型、环境和操作工艺而调整，重量以电子称量结果为准。
搅拌混合
将A、B两组分倒入容器后，要用搅拌棒搅拌均匀，当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。在一些操作中，视情况加入3 - 15%硅油（矽油）搅拌均匀，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度会因此下降3 - 15度）。
排泡处理
胶料混合均匀后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分钟，以排除混合过程中混入的空气，模具质量。
操作时间和固化时间
硬化剂加入量会影响操作时间，加入过多操作时间太短且降低产品性能，并且因操作温度不同、环境湿度不同将影响胶的固化时间，如室温下加入固化剂2% - 3%时，30分钟还可操作，2 - 3小时后会固化生成弹性硅胶模具

固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶应用领域：

砖雕模具硅胶模具硅胶，因其特的性能，在国内经济迅速发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够迅速进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于硅胶属于流动性液体，比较复杂的产品造型，也可以轻易做出硅胶模具。

固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶广泛反应用于佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作如砂岩浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工业品、礼品行业、艺礼品行业、儿童玩具、仿真动植物雕塑、石膏工艺礼品行业、水泥花盆、轮胎模具、礼品文具行业、欧式构件模具、风力发电叶片、人物复制、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、文化石模具、广告标牌模具、家具装饰石、建筑装饰装潢行业、石膏腰线仿玉工艺品、蜡制工艺品、汽车铝模、家具工艺品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、仿古砖雕模具、蜡烛工艺、家具装饰装潢行业等众多领域。

模具硅胶 不冒油的模具胶特点:

a、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；

b、耐低温，液体模具硅胶成型后，产品在零下-50度性能不变，硅胶模具不脆，依然很柔软，适合各种复杂的环境，减少产品对环境、地域的限制。

c、耐高温，液体模具硅胶成型后，产品在180度左右可以正常使用，性能不会受到影响；

d、液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，；

e、模具硅胶具有较好的化学惰性，耐酸碱、耐臭氧、耐老化、不变形、不膨胀的特点；

f、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；

g、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；

室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种

　　原料及配方

　　采用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，Ａ组份是胶料，Ｂ组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ＡＢ组份的重量配制比例。室温在２０－２５度时，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低时（但不能低于１０度）则适当增加Ｂ组份０.１－０.３份。室温偏高则减少Ｂ组０.１－０.３份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将Ａ、Ｂ组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。

　　制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温２０度条件下２小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

　　注意事项：

　　１、Ｂ组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

　　２、Ａ、Ｂ组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

　　３、Ａ、Ｂ组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。Ｂ组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求。

　　４、配制前，应将Ａ组份料上下搅拌均匀，再称量。

　　５、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各４－６ｃｍ的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出２－３ｃｍ的间隙。

硅胶模具是一种用硅胶材料制作而成的模具。硅胶属于热固性材料，一般都是压注成型。它具有多种优点，如耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高，是制作工艺品的模具，也可用于制作烘焙食品等，像蛋挞等面包类食品，还可以用来制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.