WNS全自动燃油燃气锅炉:
公司锅炉系三回程烟气结构,
对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。对焊弯头有焊缝,焊接弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。烟管采用螺纹烟管和光管相结合技术,锅炉采取特的后烟室全外湿背结构,具有低背压、率的性能。
公司主要产品:
锅炉类型:WNS CWNS
锅炉容量:
蒸汽炉:0.5-30t/h
热水炉:0.35-21MW
锅炉参数:
压力:0.7-2.5MPa
温度:175-300°C
压力:0.7-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、瓦斯气、、低值煤气等井且,管道要适当支撑,以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。调节阀在与管道焊接时特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,严格避免焊渣飞溅入阀门内,焊渣的存在有损阀门的性能,如果飞溅直接溅在阀芯上,轻则直接影响调节阀的动作,重则损坏阀芯和阀座。管道在试压和吹除时,调节阀应拆下,用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。大开度工作延命法让调节阀一开始就尽量在大开度上工作,如9%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用.同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1~5倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。减小S增大工作开度提高寿命法阀后设孔板节流消耗压降;关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想的工作开度为止。
锅炉特点:
a、燃烧室采用热轧成型的全波纹炉胆结构,增加了受热面积,强化传热,具有优良的热膨胀性能。
b、后烟室采用全外湿背结构,炉胆长度长,大燃烧室,辐射受热面大,有利于火焰长度展开,避免火焰冲刷受热面;烟气阻力小,背压低,故燃烧器选用广,并可增设尾部受热面。
c、充裕的受热面积,每60万大卡发热量布置32m2受热面。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器,锅炉效率可达95%。SZS全自动燃油燃气锅炉
锅炉容量:
蒸汽炉:10-240t/h
热水炉:7-116MW
锅炉参数:
压力:1.0-5.4MPa
温度:184-485°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
SZS全自动燃油燃气锅炉:
公司主要产品:
锅炉容量:
蒸汽炉:10-240t/h
热水炉:7-116MW
锅炉参数:
压力:1.0-5.4MPa
温度:184-485°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
锅炉特点:
a、锅炉采用全膜式壁结构,密封性好,可采用正压或微正压燃烧,热。
b、本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧、安装方便、操作简便、 自动化程度高等特点。10-40t/h可整装出厂。
c、锅炉防震动结构特,有效减少卡门涡流振动。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器,锅炉效率可达95%。
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