由于食品生产用水直接进入食品中，水质检测不合格，有可能就会造成终产品的不合格，另外，相关部门的要求厂家定期进行水质送检等，对于做管理体系认证的食品生产企业，不定期进行水质检测是不满足体系要求的，并且一旦发生终产品的不合格，就是影响企业效益，但在食品企业不定期进行水质检测却屡见不鲜，企业负责人的食品风险意识明显不够。
1.目的
为确保设施设备和仪器的顺利使用，持续发挥所期望的功能，以确保产品安全质量，并延长生产设施设备的使用年限。
2.适用范围
基础设施、生产及检测所使用的设施设备均属之。
3.职责
3.1日常保养：各机台操作员及设施所属部门管理人员。
3.2定期检修：维修人员。
4.定义
4.1设施：与食品安全相关的基础配备或功能组合，如给排水设施、防虫鼠设施、洗手消毒设施、*衣室、照明系统、水、汽等。
4.2设施设备：公司内设施设备包括生产用的设施设备。
5.内容
5.1设施设备的确定和提供
5.1.1设施设备的确定：根据生产规模和任务，确定所需的生产设施设备数量与设施设备类型，并配足应配的设施设备，以确保生产的任务的完成从而确保交期的按时完成.
5.1.2设施设备的提供 ：当需要添置新设施设备时，由设施设备需求部门提出申请，tijiao《新增设备申请书》，提交至厂长核准后，方可进行采购。
5.1.3验收与调试：
A.新设施设备进厂时，机修员依规格和使用单位共同进行验收，并填写《设备验收单》，当场须检视各项的文件如操作说明书、保修证、相关的附件是否齐备，验收合格后方可使用。
B.如果可行的话应进行试用，看各项功能是否运作正常，若有问题则请厂商当场调整，若不行则请厂商予以更换或修整完毕后才可以验收付款。
5.2设施设备的管理
5.2.1设施设备档案的建立：设施设备员应将公司所有的设施设备纳入规范的管理，填写《生产设施设备一览表》》以建立设施设备档案。
5.2.2应对该设施设备建立《设施设备维护及保养计划》，明确
设施设备操作的步骤和要求，其内容应尽量简单易懂，使操作人员能充分
了解，不易产生操作偏差。
5.2.3《机器设备定期保养计划表》应放置于明显处，藉以随时提醒操作
者进行正确的操作方法。
5.3设施设施设备的日常保养与维修：
5.3.1设备操作人员每日上班前，须依《机器设备定期保养计划表》的要求进
行保养。班长每周对各机台日常保养的情况进行检查，检查情况并记录。
5.3.2管理人员应进行所属部门设施的抽查核对，或有
要求的情况下增加设施检查记录。
5.3.3当设施设备发现有异常情形时，应停止使用进行检查，若使用人员
无法自己排除故障，应填写《报修维修单》通知设施设备员前来进行修理。
设施设备修理完后，须经机台验收或经生产主管确认后，才可再投入生产。
5.3.4当厂内无法修理外送修复或请厂外厂商到厂维修时，设施
设备员应填写维修单向主管报告，并经总经理核准后，请厂
外厂商前来修理。设施设备修好后，设施设备员应将验收维修状况记录于《报修维修单》中。
企业认识到，ISO22000 认证非常必要，审核非常、到位，不仅仅是看看资料、抄抄记录而已，审核发现问题就是日常管理的弱项、就是产品销售后客户产生抱怨的缘由