南平香精香料色素分装机三边封粉末包装机
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面议
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品(如麻辣鲜)、天然调味品(如十三香)、酶制剂、饲料等粉状(微粉、超微粉)物料的理想定量包装设备。
特点: 1.采用步进电机及电子称重技术,该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2.采用螺旋下料、光控技术。
3.规格范围:同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4.适用范围:有一定流动性的粉状物料,容器(袋类、罐类)不限。
5.物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6.光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
7.可配螺旋上料机进行自动加料控制。
粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题,袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严,造成跑粉漏粉,物料和包装袋都形成损失,增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题,在包装机械行业是一个大的难题,解决起来有难度。如果想解决这个难题,有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题,从计量到封口的每个环节进行技术创新,料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭,减少粉尘的跑冒。新的创新设计,是物料安全稳定的进入包装袋,新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构,是物料的粉尘跑冒得到了的解决,包装袋封口不严的问题得到用户的认可和好评。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生,扩大了应用范围
三边封样品 背封样品
主要特点:
1. 制袋系统采用步进电机细分技术,制袋精度准,误差小。
2.自动打印批号或生产日期,包装成品上切易撕口,所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。
3. 旋转式切刀,包装速度快,可在机器运行过程中随意调整切刀位置。
4. 热封器四路加热控制,双侧各封道可单调温;热平衡良好,封口质量,适用于多种包装材料。
5.光电色标定位控制系统。
6.控制器采用中英文显示,直观清晰。
7.可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。
9.采用新料斗升降装置,便于调整,利于清洗,提高工作效率。
D-60C 三边/四 边 封 自 动 粉末 包 装 机
● 适用于:
食品、医药、化工等产品中的松散无粘性粉状、细小颗粒状品。
● 特点:
1、四边封口;三边封
2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号等功能;
3、采用的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确;
4、选用智能式温控仪,PID调节,将温度的误差范围控制在
粉末包装机使用时需要注意以下一些:
1、机器在运转当中,严禁身体、手和头靠近或接触运转部件;
2、每次开机前,要检查观察机器周围有无异常;
3、机器在运转当中,严禁将手和工具伸入封刀座内;
4、机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值;
5、灌装物中不得混入异物,否则可能引起出料不准或损坏机件;
6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
粉末包装机采用钢架结构,立悬挂传感器称重,具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构,的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正,适用于颗粒、粉末物料的定量包装。
成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置,精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。(在出料口有收尘装置)。该机配置、设计合理、操作方便、性能优良,易于控制,节约能耗,符合环保要求。
粉末包装机的自动化程度高,包装精度高,包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术,,易损件少。加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快,可编程的电控系统,控制过程高度可靠,防尘除尘设计,降低工作环境下的粉尘污染
任何机器使用的时间长了,都会出现一些故障。为了不影响机器的正常运行,操作人员需要掌握一些常见的故障维修知识。以下是粉末包装机 常见故障及维修方法的总结,希望能够帮助大家。
1、粉末包装机中螺旋不动(即步进电机堵塞)或测量结果好坏的现象可能是:
(1)材料中有杂质,导致杯体阻力过大或偏心。在这种情况下,请关闭、卸下杯子、清除杂质或调整杯子的位置。
(2)操作人员将容器底部放在杯口,改变操作方法。
2、更改包装规格或材料后测量不准确,可能是:
(1)搅拌刀位置不合适,需要调整,使刀下端与螺旋线之间的距离约为10-15 mm。
(2)填充后发生渗漏,并加防漏网。
3、混合电机不工作:
(1)热过载继电器释放。当您打开电气控制柜时,可以看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)弹出。故障原因是搅拌机电机负荷过大或停机时振动。
(2)电源失相。
4、步进电机工作不正常或不正常:
(1)电网电压波动过大,驱动电源报警的灯亮,驱动电源自锁。
(2)操作频率高,导致步进电机失步。
5、电源电压过低,会出现以下故障:
(1)包装机驱动电源出现自锁现象。
(2)标定秤的重量也会不稳定。
(3)如果电压过低,校准刻度将显示混乱。
(4)步进电机可能失步,驱动电源报警。