回转蓄热焚烧装置

回转蓄热焚烧装置
回转蓄热焚烧装置（R-RTO）以技术、工艺简单、控制方便、运行安全、维护费用低、一次投资低、环保处理达标能力高、占地面积小等诸项优势赢得部分外资企业的青睐。
回转蓄热焚烧装置（R-RTO）简介
◆RTO(RegenerativeThermalOxidizer)是蓄热式排气处理装置的简称。
◆热氧化装置(ThermalOxidizer)是把VOCs里所含的气体加热到热分解点之后，使VOCs成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
◆RTO以高的热能回收效率使运行费小化。
◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。
回转蓄热焚烧装置（R-RTO）的主要结构和技能
旋转阀
•旋转翼进行旋转排放气体，由变频器来驱动的减速电机，
•旋转翼的转数:0.2~0.3rpm
•空气密封旋转翼和定子接触来进行旋转，为了减少通过这部位的气体，利用清洗送风机来进行清洗
蓄热层
•RTO设备里用于去除VOCs的设备，有12个蓄热体构成来供应气体及排放。
•.12个蓄热体中5个是用于入口，反方向的5个是用于出口，剩下的2个中一个是用于清洁。
回转蓄热焚烧装置（R-RTO）特征
◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）
◆设备负荷变动少，寿命长，稳定
◆设备简易，占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用半性材料，维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能高。
回转蓄热焚烧装置（R-RTO）工作原理
回转蓄热焚烧装置使用12个（编号1-12#）装有蜂窝陶瓷的固定蓄热室。废气在5个（如1-5#蓄热室为进气区）蓄热室预热后进入氧化室。氧化室内燃气燃烧使室内温度达到氧化温度。废气氧化后的高温气体经过另五个（7-11#蓄热室为排气区）蓄热室冷却排出，另外两个，6#蓄热室为吹扫区，12#蓄热室为空闲。回转RTO采用自主专利技术的回转阀门，控制废气在蓄热室不断切换，并依次循环递进运转。回转RTO使用全新的气体隔离技术，使进出口的气流波动小，对前端工艺生产线不造成影响。RTO回转炉实现炉体和阀门的相对立，同时便于安装与维护，运行更加平稳，使得有机废气分解率达到99%以上。
回转蓄热焚烧装置（R-RTO）应用范围
化学工业、化学合成工艺有机废气（如ABS合成）、石油炼化工艺有机废气、PTA尾气处理、汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气、电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气。