辽阳污水池鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料厂家

环氧玻璃鳞片涂料（底漆面漆）
产品特点：

1、高含锌量：环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，的增强防腐特性

2、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤

4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力，涂层不脱落，粘附牢固

5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好

6、缓蚀保护：锌粉于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用

技术参数：

项目 指标

漆膜颜色及外观：灰色、表面平整无光

施工性：对涂膜无障碍

干燥时间：表干≤1h 实干≤24h

适用期：（23±2℃）5h

耐冲击强度：50kg/cm

附着力：1级

不挥发分中的金属锌含量：≥70%

耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

鑫万腾涂料环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询鑫万腾销售人员。



环氧玻璃鳞片涂料（底漆面漆）万腾公司生产环氧富锌漆二十多年，厂家秉承“技术、产品、诚实守信”的经营理念，为每一位客户提供真诚的服务，而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。环氧富锌底漆中的锌含量对防腐效果起到了一个正比，锌含量达不到要求产品的防腐年限也会受到限制，而环氧富锌底漆还有一个硬性要求，底材进行喷砂除锈达到ISO Sa2.5级，这样才能使环氧富锌底漆达到的附着力效果。

产品特点：
1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果

2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用

3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量

4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落

5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用

6、配套涂装：环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系，达到保护的目的

环氧鳞片涂料是一种具有特殊效果的涂料，其表面呈现出鱼鳞或蛇皮纹理。它由环氧树脂、颜料、填充剂和溶剂等材料组成。
其主要优点包括：
1.耐久性好：该涂料能够耐受较高温度、湿度和化学品的侵蚀，在保持美观外观的同时，也能延长物体使用寿命。
2.防滑防水：因为该涂层表面形成了鱼鳞或蛇皮纹理，所以在潮湿或多雨天气下也不易打滑，并且对于防水具有很好的效果。
3.易清洁维护：这种涂层数量较厚，表面平整度高，并且不容易粘附灰尘和污垢，因此简单地用肥皂水进行清洁即可恢复其原来的亮泽质感。
4.美观数量好：这种环氧鳞片涂屏色彩斑斓、图案错落有致，在建筑装修中应用广泛并可以起到良好的装修效果。
5.安全环保：该涂料不含有害物质，对人体无害，符合环保要求。

玻璃鳞片涂料
主要特点:
1、玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、玻璃鳞片胶泥交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/80℃，干120/200℃。
7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗透性能，抗渗率为玻璃钢的20倍。

环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种双组分的涂料，甲组分是由环氧树脂为主，添加玻璃鳞片，增韧剂，防沉剂等配制而成，乙组分是固化剂，在使用过程中，按照一定的配比搅拌均匀，然后辊刷涂抹。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料广泛应用于地下钢管及各类钢结构的防腐蚀，也可用作各类水泥建筑物的防漏及耐磨防滑层。同样，它也可以应用在钢质油、水、储罐及化工容器的内外表面上，也可以应用在各种恶劣的腐蚀环境中，比如地下、水中、污水池及与一些化学介质接触的基材上。

产品特征

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产品特征

1、环氧玻璃鳞片防腐涂料中，包含一定比例的玻璃鳞片填充物，其耐腐蚀性能优于普通环氧玻璃钢涂层。该涂层具有高强度，高附着力，高机械强度，耐腐蚀寿命长等特点，在世界范围内得到了广泛应用。

2、该产品的固形物含量超过80%，一次涂布即可获得超过100μ m的干燥膜层，无玻纤织物仍具有的力学性能。


3、常温涂布，在常温下即可完成，操作简单，尤其适用于野外作业。

涂料中含有耐磨玻璃鳞片，它们在涂料中相互交叠，产生“迷宫”效果，使涂料具有良好的屏蔽、防渗性能，能抵抗各种腐蚀性物质的渗入、侵蚀。

涂料的粘结力好，耐磨损，耐水，耐酸，耐碱，耐盐，耐水。

施工方法

环氧玻璃鳞片防腐涂料施工方法

表面处理：如果是在钢铁表面上，则需要对其进行喷砂除锈，其等级符合GB8923中 Sa2.5的标准，或者使用电动工具和人工除锈，其等级达到St3。如果将其应用在混凝土表面，则需要对其进行28天的养护，并且其含水率<8%；如果将其应用在环氧系列底漆表面，则要将其去除干净，并满足其清洁、干燥的要求。

混合比例：双组份涂料：甲组份：乙组份=10:1~2 （质量比）甲组份打开包装，充分搅动，然后将乙组份按照质量比加入，再次搅动，然后进行熟化。

适用范围：基板的温度在露点之上3℃以上，相对湿度不能超过85%。温度在5摄氏度以下，不适宜在户外进行施工。在室内可以采用温度升高的方法，但不会影响到安全性。

安全措施

1、在工作地点禁止抽烟，并应采取有效的措施来防止火花的发生（例如使用防爆的电气装置，消除静电，避免金属碰撞等）。


安全措施

2、施工现场要尽可能地保持通风。

3、采取有效的方法避免漆面与皮肤、眼（穿上工装、戴上手套、戴上护目镜、戴上护目镜、戴上护肤品等）。如果皮肤不小心碰到本品，应用干净的水，用香皂或合适的工业清洁液冲洗干净；如果眼睛被污染了，应马上用水清洗，少10分钟，并且及时寻求医疗帮助。

4、施工过程中，应戴上口罩，避免吸入油漆烟雾及有毒气体，特别是在空气流通差的地方。应特别小心。

5、为了避免对环境造成污染，请小心处置废弃油漆桶。

环氧玻璃鳞片涂料以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂漆。
特点介绍
概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。
优点
1．粘结力强
环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。
2. 耐化学品好
固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。
3. 收缩力小
环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。
4．电绝缘性好
固化好的环氧树脂电绝缘性。
5.稳定性好
环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

耐磨：环氧树脂地坪漆使用时，会有哪些车辆行走
耐压：环氧树脂地坪漆使用时，会承受多大载荷
耐冲击：环氧树脂地坪漆使用时，所受的外部冲击力有多大
防尘：环氧树脂地坪漆使用时，对尘埃、洁净要求的级别高低
防腐：环氧树脂地坪漆使用时，腐蚀性化学物质的种类及浓度大小
防静电：环氧树脂地坪漆使用时，对静电产生的表面电阻和体积电阻要求范围[1][2]

环氧富锌底漆组成：
组分一由水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能：
主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈；
水性环氧富锌底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。
涂层致密性能佳，厚涂性能好。
以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材：
水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。
例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面；
配套油漆：
水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。
水性环氧富锌底漆在实干后，可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特别说明：水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。

玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。