湖北新款GXPU防水胶泥费用

施工工艺
1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。
2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。
3、拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。

防水胶特性：柔性高、防水隔潮、粘结力强抗开裂粘结力强、透气不透水、施工简便、施工、抗渗性、粘结力强等。

注意事项

1、喷涂时纵横至少两遍，遍施工后不粘手施工第二遍。

2、配以水泥作为双组份涂料使用时，涂层要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次以使涂料与基层之间无气泡，粘结密实。

3、各层之间的时间间隔以层涂膜干燥不粘为准，一般需要3～6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干燥时间长些；反之短些。

4、不能在5℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则会影响成膜。

5、施工间休及施工完毕尽快用清水将工器具冲洗干净。

防水施工工艺是指各种防水施工工艺。
施工工序
　　清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结
基层要求
　　1、基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。
　　2、新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。
　　3、混凝土表面含水率不应大于10%
　　4、涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后
　　（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。
施工操作
　　1、基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。

　　2、备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

　　3、防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。

　　4、防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。

　　5、将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。

　　6、底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。

　　7、粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。
注意事项
　　1、使用前应将涂料搅拌均匀。

　　2、气温低于0℃以下或35℃不得施工（应避免高温施工）。

　　3、贮运温度5℃-35℃为宜。

　　4、应选择六小时无雨雪天气施工。

　　5、涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。

　　6、施工前参考产品使用说明。