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进一步地，所述传动机构包括联结轴、同步带、分别位于两个纵梁架内侧的二同步带 和分别位于两个纵梁架上同时带动吸盘主横梁前后滑动的三同步带；所述联结轴设置于机 座架的台面下侧、并在联结轴上同轴的安装有与同步带配合的同步带轮，两个纵梁 架的两端分别设有便于三同步带固定于纵梁架上循环转动的同步轮；两个纵梁架上还 分别设有便于两者之间的吸盘主横梁滑动的滑轨，对应的每个滑轨上分别装配有用于吸盘主 横梁两端下侧承托连接的滑块，吸盘主横梁两端还分别设有与三同步带连接的牵引块；两 个纵梁架上一端的同步轮还同轴连接有便于驱动同步轮及三同步带转动的二同 步带轮，所述联结轴两端分别设有与两端二同步带分别配合的三同步带轮，二同步带 安装于三同步带轮与二同步带轮之间，所述吸盘驱动电机通过同步带驱动同步 带轮及联结轴同步转动，联结轴两端的三同步带轮同时驱动两侧的二同步带同时转动， 两侧的二同步带分别通过二同步带轮带动同轴的同步轮转动，两侧的同步轮同 时驱动两个纵梁架上的三同步带转动，同时带动吸盘主横梁沿滑轨前后移动。进一步地，所述机座架的台面上侧还分别设有对两个纵梁架内侧的二同步带进行传动张紧 的张紧同步轮。进一步地，所述吸附升降机构包括安装于吸盘主横梁上的升降气缸和安装多 个电芯上料臂及吸盘的升降板，升降气缸推动升降板和多个电芯上料臂及吸盘同时升起或下 降。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　高温老化箱高温老化箱适用于对大型电工电子及其他产品、零部件及材料进行高温老化试验，检测产品的耐高温性能。模拟温度变化条件下对产品、 零部件及材料进行质量及可靠性测试。例如电气绝缘材料的耐热性试验,电子零配件、塑化产品高温老化试验。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　一般温度范围包括极限高温和极限低温。纯高温箱温度范围比较简单，低温一般在常温适当加10~50℃左右，高温在200、300、℃等标称温度。高 低温箱极限高温产品标称+180℃左右，估计从密封材料；日台产品标称+150℃，应该是温场指标（偏差等）能普遍满足的可靠指标；银河四达等样本标 称+100℃，协议其实可签到+130℃左右，从保温材料。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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