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卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.

许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。

因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。

按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。
使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
现在的混合机加工范围比较广,而且很多物料有水分,所以在进行混合操作时可以通过加热这一操作流程让物料烘干,将物料中多余的水分,这样就可以起到简单的混合目的,同时也可以让物料混合流程变得简单便捷。在使用犁刀混合机的过程中物料之间也会发生物理化学反应,在混合期间会伴随着温度变化,但是混合设备对热的影响不大,且不用担心温度会对物料的混合质量产生副作用。
目前人们对于混合机的应用链很熟悉,这种设备的型号种类全,在购买设备进行物料混合加工公司可以灵活选择,另外还可以结合物料的种类来自设备产品来进行生产,混合设备的制作也进行了改良,所以产品在运行的过程中效率较好,物料的混合也均匀,但是在使用混合设备期间,应该注意物料的投放次序。
检查卧式混合机的电源符合要求,主要是看其电压; 连接电源设备后,观察混合器中螺旋钻的转向是否正确,是否违反标准开关电机接线; 一起设备没有异常声音。 然后是牛奶中材料的混合过程,如果初始混合不好,可以通过更换不同孔径的筛子来调节。 其他人也可以调整吸入的材料量。 只需调整从喷嘴内管底边到凹坑的距离,即可显着提果。
注意水平带式搅拌机外壳的检查和维护,及时保持污垢和障碍物。 定期检查每个光滑处的油,电路和控制设备,并根据需要添加光滑的油,以防止设备老化。 在日常操作之前,卧式带式搅拌机应一先空转1至2分钟,并检查机器上离合器和制动器的可靠性。

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