江苏大功率负压风机供应商玻璃钢负压风机

安装负压风机时，风机这边的墙面一定要做好密封处理。尤其是风机周边不能有空隙。安装负压风机理想的方法是，风机这面的墙壁和附近的门窗全部关闭，风机对面墙壁的门窗打开，气流呈直线行流动。

负压风机安装是一项非常重要的工程，对于负压风机日后的使用效果是影响非常大的，在安装的整个流程中都时刻注意。

安装前
1、负压风机安装前应仔细检查负压风机是否完整无损，各紧固件螺栓是否有松动或脱落，叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。

2、安装选择出风口环境时，应注意出风口对面2.5 -3M内不能有太大的障碍物。

安装时
1、安装平稳：负压风机安装时应注意风机的水平位置，调整到负压风机与地基平面水平稳固。安装后电机不可有倾斜现象。

2、安装负压风机时应使电机的调节螺栓处于方便操作的位置。 以方便使用时调节皮带松紧。

3、安装负压风机支架时，一定要让支架与地基平面水平稳固，必要时在负压风机旁安装角铁进行再加固。

4、负压风机安装完后，要对其周围密封性进行检查。如有空隙，可用阳光板或者玻璃胶进行密封。

安装后
1、安装完成后，检查负压风机内部是否留有遗留的工具和杂物。 用手或杠杆拨动扇叶，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品无异常现象，方可进行试运转。

2、运转中如出现负压风机振动或电机有“嗡嗡”的异常声响或其它异常现象应停机检查，待修复后再开机使用。

负压风机向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄， 形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。在工业厂房实际应用中，负压风机集中安装于厂房一侧，进气口于厂房另外一侧，空气由进气口到负压风机形成对流吹风。在这个过程中，靠近负压风机附近的门窗保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由负压风机排出车间。换气、，换气率可高达99%。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，任何通风不良问题均能一次性解决。从开启风机的几秒钟内即可达到通风的效果。

降温原理
换气降温：由于阳光照射建筑物、机器设备、人体等热源导致需要通风的场所气温室外。负压风机能将室内热气迅速排出，让室温和外界温度持平，不至于车间内温度升高。
空气流动带走人体热量，空气流动加速汗液蒸发而吸收人体热量，从而让人体感觉凉爽，和自然风一样凉爽。
负压风机只有通风降温的作用，没有制冷的功能，凉爽是人体的感觉。负压风机能降多少温度的说法是无知的。
和水帘配合使用，在夏季炎热的时候可将车间内温度控制在28摄氏度以内。但人体的凉爽感觉可与空调相比，稍长时间对着水帘的人会感觉冷而受不了。

噪声解决方法
原因一：负压风机安装时与窗框接触太紧，以致负压风机运转时引起窗框共振。

解决方法：将窗框与水空调之间的填塞物适当减少，并应用较柔软的材料填塞，安装底部不平稳应垫稳底板，安放平稳、牢靠。

原因二：负压风机安装不良，负压风机安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。

解决方法：请维修人员调整负压风机安装状态，使其呈悬浮状态。

原因三：负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。

解决方法：调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度，使机座面平整。

原因四：电源电压过低，负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。

解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。

原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。

解决方法：调整风叶原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶与机罩体间隙过小等。

解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。

原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法

解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙

安装使用
拆箱检查负压风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。
1、打开接线盒，接通电源度运转（空载），叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，负压风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。

2、负压风机接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于玻璃钢风机与管道的隔振，玻璃钢风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式玻璃钢风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫，并加注密封胶以避免漏风。

3、负压风机安装就位，所有紧固件重新紧固一次。
4、待清除负压风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。

使用环境
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机完全正常情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路为线路，不应长期用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。