蓟县管道内壁防腐8710饮用水防腐涂料

施工方法

（1）机械喷涂

该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=1：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。喷涂前，应将涂料A、B两组份分别加热至75～90℃并预热输料管及泵，然后试喷，试喷正常后方可正式喷涂。

 一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.45～0.8mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。

简介
供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。

IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。

IPN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物侵蚀。

注意 钢材表面要除锈、除油、无灰尘、干燥，以免影响附着力及出现返锈现象。
施工注意事项
1.使用前应将甲组份充分搅匀，再按配比将甲乙组分混合搅匀才可使用。
建议一次用完，如有间隔，每次使用前要搅拌均匀，不然就影响油漆的防腐性能。
2.低温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象发生，需加稀释剂调节。
3.涂装均匀，不能有露底，干膜厚度要达到40um以上，如果物件堆放在外，
时间较长后（一个月）在上面漆，干膜厚度达到80um以上，以免返锈现象。
4.使用配套稀释剂，以产品性能。
5.涂料贮放于通风、阴凉、干燥处、施工现场加强通风、排风。