泉州AB封装胶LED贴片封装胶聚氨酯灌封胶材料

典型用途：为印刷电路组件提供出色的湿度和环境保护。

化学成分：合成橡胶

组份：单组份

固化系统：室温/热量

固化时间：室温24小时; 在76°C下30分钟

闪点：4°C

主要规格：HumiSeal 1B51™完全符合RoHS指令2002/95 / EC。

比重：0.89

表干时间：10分钟

粘度：185±30

【产品特点】

本品为黑色常温固化环保型电子胶，粘度适中、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；
可常温或中温固化，固化速度适中；
固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度高；
固化物有阻燃性能，耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；
固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
【适用范围】

凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；
广泛应用于变压器、AC 电容、高压包、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电源模块、电子控制器 及其它电子元器件的灌封；
不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。
【外观及物性】

型

号


主剂A

固化剂B


颜

色


黑色粘稠液体

棕淡黄液体


比

重 25℃


1.55g/㎝ 3

1.05g/㎝ 3


粘

度 25℃


5000-7000cps

75-95cps


保存期限 25℃


6 个月

6 个月


【使用方法】


配

比： A：B = 100：20（重量比）


可使用时间：

25℃×20-30 分钟


固化

条件：

常温 5-8小时或 60℃×1 小时


【注意事项】

要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
使用时请先检查A 剂，观察是否有沉降，并将 A 剂充分搅拌均匀；
按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B 剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；
. 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

一、 产品特性及应用：

本品为单组份室温固化，透明、液体状，使用方便，可喷涂、浸渍、刷涂等方法施工；固化后具有粘接力强、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蚀等绝缘保护的作用；、没有污染，符合欧盟ROHS环保指令要求。

本产品适用于电器、电子产品、LED显示屏和线路板的涂敷保护，用于柔性、刚性线路板及各种电路的保护层。

二、主要技术参数：

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-7009
外观状态 目测 透明液体
表干时间（min） / 15-20
粘度（mPa.S@25℃） GB/T533-2008 50±20
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 ≥1.0*1015
击穿电压KV/mm / ≥22
介电常数（60Hz） GB/1693-2007 ≤2.7
相关认证 / RoHS、无卤、无硫
存储期 5℃～25℃的阴凉干燥处储存，自生产日期起，储存期为6个月
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

三、 使用方法;

1.清洁表面：将被涂覆物表面清理干净，除去灰尘及油污等。

2.根据实际使用情况可以选择进行喷涂、浸渍、刷涂等施胶工艺，如粘度过高可加入适量的稀释剂（甲苯）进行稀释调配成不同的黏度进行施工。

3.固化：将涂覆好的部件置于空气中，让其自行固化。

4.操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖子，密封保存。