石嘴山镁合金AT51M厂家

镁合金AT51M镁合金的比强度要铝合金和钢/铁、但略低于比强度高的纤维增强塑料；其比刚度与铝合金和钢/铁相当，但却远远纤维增强塑料。比强度（强度/密度之比值）、比耐力（耐力/密度之比值）则比铝、铁都要高。在实用金属结构材料中其比重小（密度为铝的2/3,钢的1/4）。这一特性对于现代社会的手提类产品减轻重量、车辆减少能耗以及兵器装备的轻量化具有非常重要的意义。

与铝合金相比，镁合金AT51M镁合金的单位热含量更低，这意味着它可在模具内能更快速地凝固。一般地，镁合金的生产率比铝压铸高出40%～50%,高可达压铸铝的2倍。

镁合金的热容量比铝合金小，因此不容易粘烧在模具上，延长模具寿命。
废旧镁合金铸件具有可回收再熔化利用的特性，并可作为AZ91D, AM50, AM60的二次材料进行再铸造。由于对压铸件需求的不断增长，可回收再利用的能力就显得非常重要。这种符合环保要求的特性，使得镁合金比许多塑胶材料更具有吸引力。

“十三五”以来，我国镁合金材料产业实施自主创新战略，通过“产学研用”结合，紧紧依靠科技进步与技术创新来提高材料质量的均一性，有效提高了中材料产业有效供给能力和水平。新常态下，我国逐步改变高投入、高消耗、高污染、高排放的传统模式，向低投入、低消耗、高产出、低污染的发展模式转型，短流程、低成本、低能耗的新工艺和新方法不断涌现。

近年来，针对国际上镁合金材料存在力学性能较差的弱点，我国积极开展了镁合金材料的研制工作，在稀土镁合金、大尺寸铸棒、大型复杂件的工程技术方面取得重要突破，研制的部分高强镁合金大尺寸复杂铸件、高强耐热镁合金大规格挤压型材/锻件等达到世界水平。

我国镁合金材料产业起步晚、底子薄，在应用上整体仍处于产业链和价值链的中低端。同时，相关战略政策的执行率较低，关键工艺技术与国外差距较大，设备大多依靠进口。研发所需的技术和设备常受国外出口限制，使得镁合金材料的研发面临困难，尤其是许多核心材料的研发举步维艰、性能提升缓慢、产能也严重不足。另外，相关企业研发、生产和服务的智能化水平较低，标准、检测、评价、计量和管理等支撑体系缺失，产品性能稳定性、质量一致性需要进一步提高。