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QD-60FZ 粉剂(颗粒)自动包装机
三边封样品 背封样品
主要特点:
1. 制袋系统采用步进电机细分技术,制袋精度准,误差小。
2.自动打印批号或生产日期,包装成品上切易撕口,所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。
3. 旋转式切刀,包装速度快,可在机器运行过程中随意调整切刀位置。
4. 热封器四路加热控制,双侧各封道可单调温;热平衡良好,封口质量,适用于多种包装材料。
5.光电色标定位控制系统。
6.控制器采用中英文显示,直观清晰。
7.可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。
9.采用新料斗升降装置,便于调整,利于清洗,提高工作效率。

半自动电子称量粉剂机
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品(如麻辣鲜)、天然调味品(如十三香)、酶制剂、饲料等粉状(微粉、超微粉)物料的理想定量包装设备。
特点: 1.采用步进电机及电子称重技术,该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2.采用螺旋下料、光控技术。
3.规格范围:同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4.适用范围:有一定流动性的粉状物料,容器(袋类、罐类)不限。
5.物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6.光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
7.可配螺旋上料机进行自动加料控制。
主要技术参数:包装规格:50-5000G

粉末包装机纵封模具调整1、卸去成形器,再松开螺丝1,取下左右模具和发热片。
2、模具更换完毕后,将模具和发热片按拆下时的相反顺序装好,固定好螺丝1;然后对模具进行调整,调整如下:
A、用手逆时针转动电机,让纵封模具接近啮合状态,松开螺母4,旋动螺母5,顶出模具12,使左右上下处于啮合无间隙且齿形不错位。模具啮合的调整达到佳位置是与两个拉膜轮之间切线及横封模具的封合线成“三点一线”。
B、纵封模具角度的调整:当包装袋纵封封边错位没对齐时,点动包装机闭合纵封模具,松开螺丝2摆动纵封模具使之与成形器平行,再锁紧螺丝2即可。
3、电热片烧毁:
卸去成形器,再松开螺丝1,取下左右模具和发热片。检查电热片是否烧坏,步骤如下:
1、拆下接头。
2、测量电阻值,如果R=0或R=∞,则电阻丝烧毁,可拆下更换。更换时注意接线。

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