湖北江夏废乳化液处理武汉废乳化液处理

国内产生废乳化液的行业主要有机械加工行业、电子行业、表面处理行业等，主要污染特征为高有机物。
目前，废乳化液处理处置技术呈现百花齐放的态势，具体工艺有隔油法、吸附法、气浮法、化学絮凝法、化学氧化法、电化学氧化法、膜处理法、生物处理法、超临界氧化法、蒸发法、焚烧法等等。
隔油法是利用废乳化液中的油密度与水的差异，通过物理的方法使油水分离。鉴于废乳化液中的油是以乳化油形式存在，往往需要配套破乳工序，破坏乳化油的稳定状态，强化油水分离效果。

膜处理法是利用孔隙较大的无机膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过膜，而所有非极性分子（如胶体微粒）和分子量较大的物质则不能通过膜而被截留，从而使废水得到净化。随着无机膜的发展，废乳化液的膜处理法已有小规模应用。

破乳技术简介
在多数情况下，人们希望制备的乳状液保持稳定，但有时却希望乳状液不稳定，能够破乳而使油水分离。常用的破乳方法可分为物理机械法、物理化学法和电力作用法3类。
(1)电沉降法：
主要用于 w／O型乳状液，在电场作用下，使作为内相的水珠聚结。
(2)超声波法：
超声波是常用的一种形成乳状液时的搅拌手段，但当其强度不大时又可以发生破乳。
(3)加热法：
加热提高温度，增加分子的热运动有利于液珠的聚结，外相粘度降低，从而降低了乳状液的稳定性，容易破乳。
(4)强制过滤法：
是让乳状液通过过滤板，利用滤板将乳液珠滴的界面膜刺破使其内相聚结而破乳的方法。这种方法可用于含油洗涤废水的处理。
(5)静置上浮或沉降分离法：
乳状液在静置过程中由于分散相和连续相相对密度不同，o／W型乳状液中的分散相通常发生上浮，而 w／o型乳状液中的分散相珠滴有沉降的倾向。直径 10 um的油滴在水中上浮的速度大约2 cnl／，h，因此长时间静置可以达到使油在水中上浮分离的目的。乳状液中油滴越大使用静置的方法分离越容易。
(6)离心分离法：
离心分离法比单纯利用重力作用的静置法使乳状液内、外相分离要快得多。用离心方法可把较大的油滴分离，但要把细小的油滴全部分离则还不够经济。
(7)加压空气上浮法：
是向装有o／W 型乳状液的容器中鼓入加压的空气泡，使分散油滴吸附在微小的空气泡上，利用气泡的上浮把油滴从乳状液中分离出来。这种方法被广泛用于含油废水的处理。
(8)降低粘度法：
一般提高乳状液外相粘度有利乳状液保持稳定，相反设法降低乳状液外相粘度则有利于破乳