打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
产品优势
● 可打拔钢板桩、水泥桩、钢轨桩、铁板、H钢、钢管 ● 打桩及拔桩间的作业转换快速 ● 拔桩时所需之拉力较其他系统少很多
● 不会伤及钢管桩、钢板桩及钢轨桩的顶部或底部 ● 可经常地在建筑物附近工作也不会损坏建筑物本身 ● 由于作业安静且工期较短，有助于克服环保方面的问题
特色说明
1. 液压马达驱动的转盘 齿轮内藏设计,有效避免脏污及碰撞,齿轮皆可更换,配合紧密,平稳,十足可靠！
2. 通气口 确保齿轮箱内压力平衡，稳定排热。
3. 采用能进口减振橡胶块 质量稳定，寿命长！
4. 采用原装进口液压马达 效能加倍，品质超群！
5. 精密油路系统 针对打桩机功能及特性设计制造，有效提升打桩机的使用效能。
6. 精心设计的电路控制盒
原理与工程应用范围
北奕高频液压振动打桩机，是运用振动式沉桩打拔桩，特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。 操作原理: 1.系列高频液压振动打桩机内置两只偏心轴，采液压马达驱动，产生高速旋转及垂直激振力，透过减振橡胶块后，维持一定的振幅，能够应付各种类型的土质与打桩要求。 2.激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比，北奕制作的偏心轴均经过详细计算与测试，能够兼顾强大的激振力和材料特性，不但能满足工作需要，同时了机械可靠度。 施工原理: 振动式沉拔桩锤是利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时，在一边振动的情况下，以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。 振动法沉桩效率较其它工法为高，主要适用于钢板桩、钢管桩及长8m以内的细长混凝土预制桩。这种沉桩法适用于砂土中作业，在黏土中效果较差，选用较大功率的机型。 工程应用范围： •市政 •填海及桥梁 •围堰 •建筑地基 •高速铁路 •公路软地基处理 •码头工程 •深基坑支护
、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：
1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
施工原理:
振动式沉拔桩锤是利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时，在一边振动的情况下，以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。
这种情况通常发生在岩石已经破碎而液压锤没有及时停机导致的。在这种情况下，钎杆、扁销、钎杆座、前缸体、螺栓杆都会造成严重的损害，但是更为严重的是钎杆撞到扁销后回弹，同时在打桩机压力作用下加快回弹，若钎杆回弹又被会塞冲程撞击，将造成下次对扁销更大的撞击。此外不要将钢钎当做撬杆进行使用，这样会造成螺栓的钢钎发生断裂现象，并且还会产生空击现象。使用旋挖钻机进行成孔打桩，
打桩机操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂。打桩机施工对于工程机械上的液压元件很多，需要有很多的液压油，如果出现设备因为使用时间变长而造成变质就需要进行及时的更换，还会有人觉得，需要将液压油的油全部放光之后，然在将液压油灌满之后，就会有残留比较多的液压油，在进行打桩机施工的时候需要注意油的使用。