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原理垢转化为CaC3水渣。对硅酸盐起溶解作用。NaOH与难以溶解的硅酸盐垢发生反应。生成可溶性的硅酸钠。含有碱液的锅水温度越高。上述反应越容易进行。利用有机膦酸盐的螯合作用和晶格歪曲作用。有机膦酸盐不仅能和水溶液中的Ca2?、Mg2?生成稳定的螯合物。而且还能和已经形成CaCO3晶体叉膦酸）后。由于对Ca2?的螯合作用。使CaCO3垢层有许多空洞。减小了垢层间的相互作用力。硬垢变成了软垢。在锅水沸腾的状态下。起到了冲刷和分散的作用。随排污水一起排掉。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

同时对锅炉操作员强调了锅炉安全操作规程及注意事项。要求经常做水处理。防止并减缓结垢。确保锅炉能安全运行。延长锅炉的使用寿命。8月19-20日。西安周至县质监局进行锅炉定期检验工作。对全县22家锅炉使用单位的锅炉进行了统一的定期检查。对锅炉使用和管理情况。及时提示和记录锅炉存在的缺陷或隐患。对锅炉的安全使用提供了技术保障。根据检验情况。对锅炉使用单位督促整改存在的安全隐患。锅炉的安全、平稳运行。锅炉清洗工程提醒：锅炉运行中产生水垢会影响传热效果。
化学清洗常是根据运行经验来决定（可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线。或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等）。化学清洗所用的药剂和方法。需根据污染源来决定。下表可供参考。但更应重视和应用本单位的经验。为了效果。在化学清洗前要进行冲洗。冲洗前先降压。再用2~3倍正常流速的进水冲洗膜。靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走。然后针对污染特征。选择清洗液对膜进行化学清洗。为了保护反渗透模件。液温不超过35C。

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