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德阳冶金渣振动研磨机震动磨厂家振动磨粉机

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振动研磨机作为一种常用的选矿设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,振动研磨机一改传统设备的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给用户提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、钢耗低、生产率高的新型设备。用户在使用过程中,比较关注的就是如何能提高产量,怎样能生产出的产品。本文就分享振动研磨机产量轻松提高的五大绝招。
1、做好振动研磨机的润滑工作
在使用磨机时候我们知道润滑工作可以说是设备运行的心脏。在使用过程中一方面要注意润滑油的选择,冬季用低油号润滑油,油质较稀,在温度低的情况下,流动性可以,如果使用高油号润滑油,油质较稠,流动性不好,若室内无采暖和油的予热装置,则油泵站就根本无法工作。夏季则需要油号较高,油质相对稠点的润滑油。如果夏季使用油号较低,会出现油在润滑点上还没有形成油膜就很快流走的现象。一是浪费而且易产生各润滑部位发热现象,二是不符合文明生产易出现油的漏油现象。另一方面,要对各润滑点做好定期润滑,及时添加润滑油脂。
做好振动研磨机通风工作
设备内部通风状况的好坏,直接影响着磨机的粉磨效率。加强磨机内通风,磨内具有一定的风速,使粉磨过程中产生的微粉和热气能及时被气流带走,减少了微粉的缓冲作用,可以提高粉磨效率,产品质量不会受到影响。当通风良好时,磨内水蒸气及时排出,隔仓板篦孔不会被堵塞,研磨体的粘附现象也减少,并能降低磨内温度,这样有利于铁矿球磨机的操作和提高产量。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同,一般为0.3-1.0m/s。
加置细碎设备
磨前的细碎是提高磨粉效率的一大前提。其实增设磨前细碎设备,就是改变了物料的入磨粒度,将块度较大的物料事先经过细碎处理,在喂入铁矿球磨机进行磨粉,地减轻了磨机磨粉的难度,从而降低了粉磨系统的负荷,提高产量。

振动研磨机配套系统完善
由于大型振动研磨机需要更大的动力,所以一般采用的电机功率较大,各元件也要满足大的启动扭矩和抗振的特性,对一些特殊的场合还应用耦合器,以补偿启动时间对机器的影响。对大型振动研磨机来说,还应有电气控制系统及一系列保护系统,为较好的调整设备的参数,可采用变频调速来控制筒体的转速,达到调整破碎粒度的作用。

振动研磨机节能性更强
经过大量实践证明:分仓型振动研磨机可以比传统磨机节省电力消耗40%-50%之间,通过配电回路的增压效果,启动时比以前减少3-5分钟,整个设备的生产和研磨效率比之前提高了20%以上。

不管振动研磨机市场情况怎么,其设备应用技术永远是核心竞争力。技术水平直接决定振动研磨机性能及质量。然而提高技术水平,需要厂家投入大量的精力与时间,同时在人力、物力方面都要有资金的铺势。自然定位高,该厂家卖振动研磨机价格就高。相反,技术引用少,其价格必定不会太高。强烈建议在购买时,设备技术水平要多留心,因为关系到日后产量、使用寿命等事项。

保持高运转率和产量可降低振动研磨机的耗电量
提高振动研磨机的运转率要在合理的范围之内,要保持设备的稳定生产,可通过相关的设备保养与维护工作来达到设备的高运转率,提高运转率的同时还要适当的提高产量。设备的连续运转能够使其系统参数更加的合理,在一定程度上,产量的提高能够降低系统的电耗。
减少漏风量可降低耗电量
漏风严重会导致风机的负荷加大,进而加大风机的电耗,减少风机的寿命,影响振动研磨机的产量。而在实际生产中,漏风现象普遍存在,看似很小的问题,其实影响很大,所以在生产中,要尽量的减少漏风量。

俗话说,安全大于天,这里着重讲骄阳振动研磨机在工作过程中的安全。,要对设备进行检查,待检查完毕后,按启动按钮启动球磨机电机,注意电流变化。然后,在设备运行过程中,要注意设备是否出现故障,例如运行中是否漏浆,电流、给料是否正常,如发现问题,应立即停车进行检查和改良。然后要注意检查各个部位润滑是否到位,注意定时加油。另外,温馨提醒生产操作人员也应按规程进行操作 ,要有安全意识。

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