南宁钢结构防火涂料

厚涂型施工 第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4~0.6Mpa，喷口直径宜为6~10mm。 第 3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。 第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm，在遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式，喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 第3.4.4条 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。 第3.4.5条 喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。 第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷： 一、 涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二 、钢结构的接头，转角处的涂层有明显凹陷时。 三 、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时 四 、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。

本产品是使用于钢结构防火涂料表面，可以满足不同颜色需求，对防火涂料层起保护和装饰作用，提高防火涂料层的耐久性、装饰效果而不影响防火涂料耐火性能的装饰面漆，执行标准《山东圣光化工集团有限公司企业标准 Q/SSG 001-2007》。 一、产品特性 装饰效果好; 耐久性强、耐水; 阻燃性好，与防火涂料相匹配，不影响防火性能。 二、使用说明 涂刷前清除防火涂层表面灰尘、水分和油污等杂物; 漆膜未干前禁止雨淋; 当涂刷水性防火涂料表面时，防火涂层应完全干燥后方可施工; 产品使用前要充分搅拌均匀，施工一般采用刷涂，必要时也可采用喷涂或辊涂方式; 使用时如粘度大，可添加适量稀释剂，但稀释剂的用量应控制在涂料量的5-10%之内; 施工现场应注意通风良好，并按消防有关规定进行施工。 三、注意事项 除严格按照以上施工要求进行外，还需对以下方面进行质量控制： 工程应按使用量控制涂装质量; 涂装表面质量应均匀细致;无明显色差;无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等缺陷;

防火涂料除了应具有阻燃耐火和对基材提供物理保护外，还需要具有防潮性、抗水性、耐候性、耐老化性及能适应室外环境条件的功能，因此在基料和原理选择上要考虑这些问题。

为了提高室外钢结构防火涂料的性能，可拼用其他树脂混容，拼用时其他树脂用量应低于丙烯酸酯树脂，以丙烯酸酯涂料的特点。用聚氨酯、氯化橡胶改性丙烯酸树脂，可提高钢结构防火涂料的耐候性、与钢材的附着力、软化点、耐水性和在高温下与钢材的黏结性，使涂膜坚韧耐磨，耐候性、耐化学药品性能以及耐热性更加。
另外，建筑物室外钢结构防火涂料除要求户外耐老化外，还应强调玷污积尘少，这就要求较高的玻璃化温度，但在严冬时期，室外温度很低，尤其是我国北方可低达零下三十到零下四十摄氏度，玻璃化温度太高则容易开裂。

施工要求 1、一般规定 第3.1.1 条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求， 应按国家现行有关规定执行。 第3.1.2 条 当钢结构安装就位， 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第3.1.3 条 施工前 ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。 第3.1.4 条 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第 3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第3.1.6 条 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃， 相对湿度不宜大于90%， 空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 2、质量要求 第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料有国家检测机构的耐火限检测报告和理化性能检测报告，有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第3.2.2条　钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 薄涂型施工 第3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷喷涂，其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 第 3.3.2条 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后， 不应发生流淌和下坠。 第3.3.3 条 底涂层施工应满足下列要求： 一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 二、 底层一般喷2~3遍， 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm， 在遍干燥后，再喷涂后一遍。 三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。 四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。 五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 第3.3.4 条 面涂层施工应满足下列要求： 一、 当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。 二、 面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。 三、 面层应颜色均匀，接槎平整。

何时测量防火涂料的湿膜厚度(WFT)和干膜厚度(DFT)? 在施工过程中，经常用湿膜厚度计测量湿膜厚度(WFT)。要根据湿膜厚度(WTF)确定干膜厚度(DFT)，将WFT乘以比重系数。对于福熙产品范围，该值介于0.68和0.7之间。每种涂料可以达到的大厚度因产品以及它的理论涂布率而异。在足够的干燥时间后，应使用合适的校准仪表对干膜厚度进行测量。具有统计功能以存储读数并给出平均值的电磁感应仪器为有用。如果干膜读数包括底漆和/或面漆，则为这些涂层留出余量，并从总读数中减去。

钢结构防火涂料施工质量控制：
1、施工前的涂料外观：在容器中的状态；
2、施工后的物理机械性能：干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等；
3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等；
4、施工后涂料的耐火性能：涂层厚度和耐火极限。

钢结构防火涂料施工注意事项：
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮；
2、防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋；
3、若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用；
4、涂料喷涂后，宜用塑胶布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂；
5、不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净；
6、喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用；
7、施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜；
若不能满足此温度条件时，应另采取其它措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业；
8、防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞；
9、施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

钢结构防火涂料是防火涂料中的一种，主要是用在不燃烧体钢架结构件上的保护性材料，其涂层比较厚而且密度小、导热系数低、还具有很好的隔热性能。