上海SABIC耐水解N190X物性PPO

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
NORYL改性PPE树脂家族由PPO™树脂（聚苯醚）和聚苯乙烯的无定形混合物组成。它们结合了PPO树脂的固有优势（可承受的高耐热性、良好的电气性能、的水解稳定性和使用无卤素FR封装的能力），具有的尺寸稳定性、良好的加工性和低比重。
聚苯醚(PPO)属于热塑性工程塑料，是五大工程塑料之一。聚苯醚的工业化生产是由美国通用电气公司(GE)于1964年实现。尽管纯聚苯醚具有各种优良的性能，例如物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，但是其玻璃化转变温度高，熔融流动性差，为此需要对聚苯醚进行改性。
光伏接线盒核心塑料，聚苯醚（PPO）中国专利分析。

NORYL树脂具有良好的机械性能和化学性能平衡，适用于各种应用
NORYL resins offer a good balance of mechanical and chemical properties, and may be suitable for a wide variety of applications

可定制的耐热性、良好的水解稳定性、高介电强度和可选的低比重材料中的非卤化阻燃剂。可用于取代功能组件中的冲压钢、压铸金属和黄铜。与多种填料技术兼容，可进一步定制所需性能。
PPO结构
聚苯醚改性方法可以包括物理改性和化学改性：物理改性主要是与其他树脂共混形成塑料合金，例如共混、填充等；化学改性，即在聚苯醚分子链上引入活性基团改善相容性或与其他分子进行嵌段、接枝以克服自身缺陷例，如改性主链、改性端基等。
STIFFNESS AND STRENGTH
High stiffness and tensile & flexural strength, even at elevated temperatures, with only gradual reduction in modulus as temperature is increased, a key advantage

由于材料固有的高耐热性，即使在高温下也具有良好的抗蠕变性能，添加各种填料系统后效果更佳
Good creep resistance, even at elevated temperatures, thanks to the material‘s inherent high heat resistance, made even better with the addition of various filler systems





NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
冲击强度
几乎不受湿度影响的可预测冲击强度

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日本旭化成公司于1979年开发了苯乙烯改性的聚苯醚，了聚苯醚化学改性的先河。国内从1968年开始对聚苯醚的研究，但是直到2007年才由中国蓝星化工材料有限公司(以下简称“蓝星”)实现了工业化生产。
目前，改性聚苯醚以其的耐水性、耐低温、耐候性等优点，在光伏接线盒领域取得了广泛应用，成为几乎不能替代的材料。

良好的阻燃性
有无卤素阻燃等级可供选择，有助于产品符合广泛的环境标准，包括UL94 V-0。除了符合GEI 02.37.2的低毒性外，还设计了一些等级，以满足运输部门的低烟要求


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耐化学性一般对酸、碱和许多清洁剂具有良好的抵抗力。
良好的电气性能
具有电气性能的高介电强度


耐化学性一般对酸、碱和许多清洁剂具有良好的抵抗力。
水解稳定性
的水解稳定性，吸水率是所有工程热塑性塑料中低的
目前，世界上对聚苯醚的需要正在日益增大。但是，与其他热塑性工程塑料不同，聚苯醚的生产高度集中于少数厂家，包括沙特基础创新塑料、日本旭化成公司、日本三菱瓦斯化学和蓝星等

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701 材料是室内和室外电气外壳、暖通空调（HVAC）应用和太阳能/光伏（PV）接线盒应用的候选者,非常适合各种应用，如太阳能框架、无人值守电源（UPS）逆变器/充电器、室内外电气外壳/外壳/连接器以及墙板/插座/开关。
为什么常规阻燃PC/ABS耐水解性不好？

我们来看一下各方面表现，但耐水解，更确切说耐湿热性较差的常规阻燃PC/ABS，问题究竟出在了哪里?

▪️PC自身分子链酯基对热和水十分敏感，容易发生降解；

▪️ABS合成中的残留物，加速PC的降解；

▪️阻燃剂降低耐热性能及自身水解；

▪️PC/ABS的相容性差；

▪️其他添加助剂；

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光伏发电是将太阳能转化为电能的新能源技术。光伏组件，又称太阳能电池组件，是将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封以实现光伏发电的小单元。

邀请函：2023年第二届光伏材料论坛（10月20日 无锡）
晶硅光伏组件主要包括盖板玻璃，胶膜，电池片，背板，边框和接线盒等。光伏组件的工作场景包括沙漠、丘陵、森林、屋顶、水面、幕墙等。
不同的使用场景对组件性能要求不尽相同，材料对相关部件的性能有着至关重要的影响，比如封装胶膜材料要求较高的耐候性、抗PID性能、粘结性能等，背板材料要求耐候、防水、高强度等，光伏接线盒材料要求耐低温、防水、阻燃等。
这其中高分子材料起到了重要作用，比如EVA，POE，PET，PVF，PVDF，PA，PC，PPO等。