熔炼工段主要负责将按比例称量好的原材料进行熔炼,分为配料和熔炼两个部分
2.1.1配料
1、常用的金属有如下几种:金属钕,镨钕,特硼,精硼,铜,铝,镓,铽,钴,铁(太原铁、武钢铁、上海铁),镝铁,铌铁。
2、所用仪器、工具、辅助材料等:不同规格的电子秤、钢筋切断机、除锈抛光机、橡胶手套、口罩
3、工作流程:根据当天的生产要求,统计各种原材料的用量,经核对后去原材料库领料;回来后据单配料,大体为两种,与熔炼工段的熔炉相对应,大炉用来铸片,小炉铸锭。配料时以及配料完成后要完成相关的记录。接下来有人员会来复称,大炉的料样样都要检,检后配放锁车推至熔炼处,为第二天的备料。小炉的料一般要抽查,基本每一车8桶左右,每车抽一桶检验,复称小料及其他,查看是否合格。基本上每天的小炉备料为55桶。大炉的备料一般在10桶以下。
4、注意事项:
(1)因称量金属时在空气中有金属粉末,所以在操作过程中需要戴口罩。而且为防止金属碰伤手需要佩戴手套
(2)由于原材料库中的铁棒较长并且容易生锈,所以在配料时需要切断并抛光,以便于称量并减少杂质。
(3)在操作钢筋切断机时需要特别注意安全,小心伤到手指。
(4)正确熟练掌握电子称的用法,将公差严格控制在要求范围内。复称时更需严格把关,后续的有效正常生产。作业过程的正确与否直接影响到产品的优劣高低。
2.1.2熔炼
熔炼主要负责将配好的料进行铸片或铸锭,分别由大炉和小炉完成。
1、铸片熔炼
(1)所用仪器、工具、辅助材料等:FMI-I-500R真空熔炼铸片炉、行车、原料车、吊具、铁锤、铁夹、吸尘器、辅助照明工具、炉渣桶、秒表、热电偶、氮气、氩气、手套、防尘口罩、海绵
(2)流程图如下:
(3)注意事项
①装料时,一般坩埚口周围温度较高,操作时应穿大头鞋、防护手套、垫好隔热垫,以免
②吊装过程中在吊装区内作业;吊装前应仔细检查钢丝绳、吊钩、吊架,确保正常;吊装时,应确保安全隔离区内无人,设备平台吊装车行进路线上无人、以防人员伤害
③浇注时,上操作员应留在浇注控制位,观察浇注口液体流动情况,并时刻留意下操作员的信息反馈;下观察员应持续观察中间包侧部溢流口及铜辊轮与中间包结合部位情况,当发现溢流口合金液溢出或中间包底板漏液等异常现象时应及时通知上操作员,此时应暂停浇注,待异常消除后继续浇注[4]。
④更换中间包作业需佩戴口罩,减小粉尘对人体的危害。
⑤卸料及装料时操作人员应佩戴手套、口罩、不得裸手作业。防止人体对铸片的污染;防止铸片划伤人体。