不堵孔筛网防堵筛网好用的力王筛网防堵筛网标准

防堵筛网需满足以下条件：
1、材料是特种耐磨钢丝，防堵筛网在物理加工上，加工过程要求材料尽量具有细微组织的均匀性，热处理要求达到索氏体组织，防堵筛网有条件的能快速热处理到细化的奥氏体组织后回火至晶粒更细的屈氏体组织，以材料经加工后具有高强度、良好的扭转值和抗疲劳性；
2、防堵筛网编织形式合理，工艺上钢丝编织紧密，不能松动；
3、外形尺寸与包边形状与筛机上的张紧板及筛框正确配合；
4、筛网平整，对边平行，包边形式合理，有利于筛网张紧；
5、聚胺酯或橡胶加胶加固，布局要合理，比例恰当，要与筛条结合紧密。

防堵筛网 常用产品参数
材质：贝卡锰钢 65锰钢
材质处理工艺：铅浴淬火
孔径： mm
丝径： mm
孔型： 菱形 三角形 矩形 波浪纹
加工方式：轧花编织
加工工艺：包边 加胶加固 焊接
安装方式：涨紧式
用途： 易堵孔物料 筛分筛选
包装： 简易保护（角铁 方管+胶合板） 木箱
发货方式：零担物流
特性：
1 低磨耗；
2 透筛率高达95%；
3 不堵孔；
4 参数符合，安装方便

防堵筛网是生产和使用历史较短的筛网产品类型。它所以越来越受人们重视，有下列原因：
1)大环境因素 从国家对资源开发企业，进行整合和调控后，产能较低、资源不足、市场较小、效益较差的一些单位，逐渐关停，这就要求保留下来的企业产能要相对提高。对资源的利用率要相对提高；
2)使用现场因素 物料开采现场，降雨量大、降雨时间长，物料粘稠易结团；
3)开采方式因素 物料出现含土量比例高、含水比例高；
4)设备原因 单机产量高，物料粉状、屑状颗粒相对量大，对筛孔变载作用增强。

筛网重要的是使用寿命，其次是是否达标，头痛的问题是筛孔堵塞。堵孔因素尽管各式各样，但说到底就是说原材料与筛网不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分离点的临界原材料颗粒。防堵筛网即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同筛网的网孔尺寸接近，砂石料在筛选环节中，频繁振动，所以这类颗粒频繁对筛孔冲击，卡在网孔中没无法顺利过筛引起堵塞，称为临界堵孔；
2.物料颗粒对筛孔有着多个，接触点性状的原材料较多。比如防堵筛网孔型为菱形，物料颗粒性状从某一角度和筛孔的性状，相似度较高；
3.片状颗粒的原材料较多。因为破碎机破碎原理或砂石料成分结构本身的因素，砂石料中片状料较多，防堵筛网筛选中片状原材料本身没法顺利过筛，同时片状原材料交织成网状或成团，阻碍了其它原材料的过筛引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有胶泥等粘性物质。因为物料中含泥多，或砂石料水洗时，细颗粒砂石料因为水的介入，不仅砂石料互相粘结成团，而另一方面泥土粘结在筛面上，使原材料难于筛选，引起堵孔。
5.物料属性原因。有些物料，比如赤铁矿，分子结构原因，粘稠度较高，附着性强，用手抓后，反复洗手都很难洗干净。该类物料，很容易附着在筛条上，且成团型较强，所以易堵筛孔。

失望在使用过程中，易堵筛孔的解决方案
由于原材料的形状、尺寸不适合引起的，大家才取适当提升振幅、调整破碎机破碎粒度等方法来操作，来减轻物料料堵孔。防堵筛网比如合理调节筛网张紧力，造成轻度的二次振动，从而有效降低堵孔状况的出现，即在张紧螺栓上加装弹簧。防堵筛网要注意，这种实际操作只适用于轻度堵孔，若是堵孔状况严重，盲目加大振幅会影响筛机使用寿命。
这时候，我们要考虑到更合适的粉碎方法，防堵筛网使的原材料的形状和尺寸更合理。总体来说，原材料因素引起的堵孔难以避免，能够根据选取粉碎方法、提升振幅、增高振动频率来减轻。针对水份成分较高的原材料，防堵筛网在有条件的时候，采用脱水措施，再进行筛选，若没条件或原材料不允许，则选取湿性筛机，筛网选取防水耐腐蚀的材质。

锰钢防堵筛网为什么价格同等型号编织筛网
原因有以下几点：
1 材质 一般锰钢编制筛网，所用材质不外乎：中碳锰钢丝、45高锰钢丝、65锰钢丝等，，防堵筛网因其孔型结构的特殊性，对材质的硬度、弹性、屈服强度、磨耗系数等，提出了更高的要求。所以，材质只能选择：贝卡锰钢，该材质价格要上述材质；
2 加工工艺 相对一般编制筛网，防堵筛网，虽然经线筛条减少，但是纬线筛条是横向（及筛条凸点相对），操作相对费时费力；
3 纵向加胶 防堵筛网常规制作，总想要间隔25-55cm加胶加固，一般有聚氨酯或橡胶材质。该工艺，费用约38—65元/米；
4 涨紧勾 防堵筛网涨紧勾要求较高，一方面是铁板厚度不能低于1.5mm,再者包边是铆焊；
5 包装发货 一般编制筛网，结构牢固，抗逆性强，打捆不打捆，都可以。但是防堵筛网，相对脆弱，怕碰，万一在物流装车或倒货时，稍一不慎，很容易将筛网弄坏。所以，发货就要打包装，不同的包装就要产生不同的费用。