雄强科技汽车天窗遮阳帘试验台,丹阳全新雄强科技汽车天窗试验台服务

天窗操作耐久性试验：
操作耐久运行5,000次试验循环。
应按如下程序进行：
在RT条件下 1,000次循环
在–20°C条件下 250次循环
在50°C，90%湿度条件下 1,500次循环
在90°C条件下 250次循环
在室温条件下 2,000次循环
在每一个温度阶段的开始和结束，如在–20°C、RT、50°C，应进行如下的试验：
玻璃面板锁止试验(3.10)
夹紧试验(3.11)
遮阳板滑动操作力(如3.3节所述, 在 –20°C: 35N)
防夹力(如3.10节所述, 包括在 +90°C时)
天窗操作时间/速度(如3.1节所述, 包括在 +90°C时)
玻璃面板位置变化(±0.5mm的公差, 包括在 +90°C时)
在此期间试验防夹力，大不超过100N。
除在90 °C时的试验循环外，其它25%的试验循环要在风载荷为600 N/m2的条件下进行试验，力的中心是在玻璃面板的中心；具有风载荷的试验循环的定义如2.4节所述。
在个RT阶段中，在第500次和第750次试验循环，以及50°C阶段中，在第900次和第1200次试验循环，当天窗打开时，在天窗两边导轨和与外部接近的滑动区域地方加入1g灰尘，灰尘的成分是的。
在所有试验中有50%的试验循环，遮阳板需手动关闭。
在耐久试验前后需测量：打开距离，翘起高度，天窗玻璃紧固件松开力矩(至少是拧紧时的60 %) ，框架紧固件松开力矩(至少是拧紧时的60 %)。

汽车天窗风噪和驾驶噪音试验
标准：
─玻璃面板关闭或打开和起翘
─遮阳板关闭或打开
─驾驶速度
─测量方法（在有/无过滤器条件下的声压级，主观评价）
─两者取大的（气流噪音或嗡嗡声？）

天窗技术要求：
玻璃托板按QC/T 484涂漆，涂层代号为TQ3甲；
产品外观清洁，表面金属部件去毛刺、无焊渣；线束绑缚整齐、牢固；遮阳板面料颜色、纹理等与顶棚面料一致；
天窗在进行电动操作时，不应对其他电器装置产生干扰，即使电机或电路系统发生故障，天窗仍能通过手动进行操作；
驱动电压（电机终端电压）：9V～16V；
遮阳板操作力：一般20N-30N；离完全关闭状态约10mm时20N-35N；
玻璃顶盖滑移行程、遮阳板滑移行程、玻璃顶盖翘起高度（相对车身平面）、天窗开-关操作时间：电机小工作力等要求均按设计要求而定。

天窗性能要求：
3.9.1噪音要求：天窗整车安装状态，环境噪音＜55dB，测试天窗运行过程中噪音＜70 dB；
3.9.2 操作耐久性：天窗整车安装状态下，进行10000个周期的开关试验，试验后，不产生引起高度间隙的变形，各部分零件无破损；
3.9.3 振动耐久性：天窗整车安装状态下，以加速度:2.2g，频率7Hz-30Hz，周期 3min, 运转 300个周期，试验后，不产生引起高度间隙的变形，各部分零件无破损；
3.9.4 防水性：向天窗密封部以 30ml/min的流量喷水1h，试验后，车内无渗水，天窗水槽内水的残留量＜40ml；

天窗强度试验要求：
3.9.6 强度要求：在顶盖处于全开、全闭、半开、倾斜的各个状态和遮阳板处于全开、全闭的各个状态下，在顶盖及遮阳板中部施加600N的垂直静载荷，持续60s，试验后，顶盖和遮阳板无脱落，高度间隙变化（轨道部位＜0.5mm，其他部分＜1mm)。
3.9.7滑动承载强度：面板和遮阳板处于全开和半开状态下，在面板及遮阳板上施加1.2G的水平方向静载荷或动载荷，面板不被完全关闭遮阳板不被完全关闭。
3.9.8面板保持强度：在面板处于全闭、半开及倾斜的各状态下，用重量为980N的直径165球体施加向上的静载荷，面板无脱落。
4.3.3.1天窗耐久性
按5.3.3.1进行检测，天窗耐久性应符合下列要求：
a） 天窗完成10 000个工作循环之后，其功能相对于4.3.1的性能降低应小于20%；
b） 完成15 000个工作循环后，天窗能够被开启与关闭；
c） 仅对天窗遮阳板组件开、关操作5 000次后，各个部件不应当有操作不舒适、表面破损等故障。